產(chǎn)品分類品牌分類
-
橙汁飲料生產(chǎn)線 蘋果汁生產(chǎn)線 谷物飲料 乳飲品飲料 維他命飲料 核桃乳 哈密瓜飲料 菠蘿飲料 獼猴桃飲料 茶果汁飲料 果醋飲料 運(yùn)動能量飲料 功能飲料灌裝機(jī) 水果酵素功能飲料 低能量飲料 益生菌飲料 桑葚飲料 橘子飲料 果酒 玉米汁 乳品生產(chǎn)線 豆奶 豆制品飲料 蜂蜜柚子茶飲料 山楂飲料 玫瑰茶飲料 藍(lán)莓汁飲料 石榴汁飲料 椰奶生產(chǎn)線 牛奶生產(chǎn)線 葡萄糖補(bǔ)水液 格瓦斯飲料 草本飲料 氨基酸飲料 植物飲料 風(fēng)味飲料 保健型飲料 粗糧飲料 運(yùn)動型飲料 奶茶飲料灌裝機(jī) 咖啡飲料 酵素口服液灌裝機(jī) 維生素功能飲料 植物蛋白飲料生產(chǎn)線 鹽汽水灌裝機(jī) 乳酸菌飲料 酒飲料 茶飲料 奶制品飲料 等壓灌裝生產(chǎn)線 玻璃瓶飲料灌裝機(jī) 碳酸飲料生產(chǎn)線 含氣飲料生產(chǎn)線 果汁飲料生產(chǎn)線 熱灌裝飲料生產(chǎn)線 飲料灌裝自動生產(chǎn)線 小型飲料灌裝機(jī) 含氣飲料灌裝設(shè)備 玻璃瓶飲料生產(chǎn)線 飲料混合機(jī)
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2000瓶每小時純凈水生產(chǎn)線設(shè)備:生產(chǎn)部分
水處理設(shè)備(含石英砂罐,活性炭罐,原水罐,純水罐)。ro膜反滲透主機(jī)設(shè)備。
吹瓶機(jī),空壓機(jī),風(fēng)送風(fēng)道。
沖灌封8-8-3三合一灌裝機(jī)機(jī)械,產(chǎn)能為2000瓶每小時,機(jī)架采用304不銹鋼材質(zhì),進(jìn)口光感元件,配備自動上蓋系統(tǒng)。PLC全自動界面操作。
燈檢箱。用于純凈水灌裝后查看液體液位,瓶子瓶身情況。
封刀機(jī)。采用304不銹鋼材質(zhì),大功率電機(jī),有助于吹干瓶身上面的水跡,為后續(xù)包裝部分做鋪墊。
噴碼機(jī)。進(jìn)口油墨噴碼設(shè)備,光電感應(yīng)。
縮標(biāo)機(jī)。
蒸汽發(fā)生器。
全自動膜包機(jī)。
全套設(shè)備含輸送線,動力頭,輸送線電機(jī),水泵,閥門管件。
2000瓶每小時純凈水生產(chǎn)線設(shè)備
1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點
a.沖瓶部分:
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
b.灌裝部分:
灌裝部分實現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我國引進(jìn)好技術(shù),運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計制造。
灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān),當(dāng)檢測到無蓋時,就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡便快捷。
3、人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏,操作極其方便,可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。
4、除機(jī)架外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運(yùn)行平穩(wěn),無震動,無工藝死角,易清洗。
5、特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,實現(xiàn)無瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制,操作方便,自動化程度高。
7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。