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| 包裝類型 | 罐,瓶,桶 | 工作原理 | 等壓 |
|---|---|---|---|
| 適用對象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水 | 適用行業(yè) | 餐飲,食品 |
| 物料類型 | 液體 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
玻璃瓶果汁三合一灌裝機分為3大工段：①水處理設備：源水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純水罐②鮮芒果取汁、調配、過濾、殺菌系統(tǒng)：芒果清洗機、去皮去核打漿機、膠體磨、化糖鍋、調配罐、飲料泵、雙聯(lián)過濾設備、均質機、真空脫氣機、UHT超高溫殺菌機、保溫罐③灌裝、包裝系統(tǒng)。
【芒果汁飲料灌裝生產(chǎn)線設備組成】
PET耐高溫塑料瓶芒果汁飲料生產(chǎn)線設備組成：自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風送系統(tǒng)、芒果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、pe膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。
玻璃瓶果汁三合一灌裝機組成：玻璃瓶自動洗瓶機、鏈板輸送系統(tǒng)、玻璃瓶芒果汁飲料灌裝機、燈檢設備、自動上蓋機、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、吹干機、噴碼機、貼標機、包裝設備。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。
易拉罐芒果汁飲料生產(chǎn)線設備組成：全自動卸罐機、洗罐機、芒果汁飲料灌裝封蓋一體機、輸送系統(tǒng)、卸籠設備、殺菌鍋、裝籠設備、真空檢測機或壓力檢測機、吹干機、液位檢測機、翻轉絞籠、噴碼機、收縮膜包機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從1000罐/時-30000罐/時。
以下對各組成設備作簡要的敘述：
回收瓶洗瓶機：該洗瓶機是目前中國國內(nèi)清洗回收瓶zui普遍使用的高效洗瓶機，操作簡單，維修方便，經(jīng)濟實用。采用熱堿水高溫浸泡配合毛刷強力輔助刷洗然后高壓反沖瀝干的工 藝，有效解決回收重復使用的臟瓶的清洗問題。設備根據(jù)工藝流程需要由三個機器組合完成，整個過程全自動。具體清洗洗程：需要清洗的回收瓶子由進瓶輸瓶機豎 直排列經(jīng)撥瓶輪撥入浸泡機，撥瓶輪間隔撥瓶每次推入10個瓶子進入浸泡機，浸泡機間隔轉動配合撥瓶進入，進入浸泡機的瓶子接受浸泡機噴淋和高溫熱堿水浸泡 時間在10分鐘左右，瓶子在里面的溫差變化可以保證在瓶子適應范圍，這個過程可以除卻商標紙及瓶內(nèi)沉淀污物，經(jīng)過在浸泡機內(nèi)反復浸泡沖洗以后的瓶子自動出 來進入外刷機，在外刷機接受毛刷對瓶子外表進行沖洗刷瓶，沖刷通過直接進入內(nèi)刷沖洗瀝干機，在這里瓶子內(nèi)部被注入溫水然后接受毛刷對瓶內(nèi)二次刷洗然后高壓 水反沖，再經(jīng)過翻轉瀝干豎直進入輸送機送入果汁三合一灌裝機。
芒果汁飲料三合一灌裝機：主要用于果汁灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于玻璃瓶灌裝果汁，配合溫控裝置進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了重力灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，與主機變頻器相互配合使設備運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設備。
自動上蓋機：用于把蓋子送入灌裝機頂部的理蓋裝置，通過光電檢測原件反饋給PLC信號，實時控制上蓋機的運行與停止，實現(xiàn)全自動化操作。
實瓶輸送系統(tǒng)：輸送平穩(wěn)可靠，采用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設備聯(lián)機控制，使瓶子在輸送過程中不倒、不卡、不堵。電氣控制設計合理，可根據(jù)客戶的平面圖要求設計控制方法、選用所需電氣控制元件，輸送平穩(wěn)、可靠。傳送系統(tǒng)配備集中潤滑系統(tǒng)及不銹鋼接水盤、排水管等。進口傳感器檢測輸送鏈上的瓶子數(shù)量以及變頻多段調速系統(tǒng)來協(xié)調整線的速度。
倒瓶殺菌機主要用于PET聚酯瓶、玻璃瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。本機主要由傳送鏈系統(tǒng)、瓶體反轉鏈系統(tǒng)、機架、瓶子翻轉導桿等構成；本機實現(xiàn)自動翻轉殺菌和自復位、而且在殺菌過程中，只需通過瓶子內(nèi)存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內(nèi)壁進行殺菌，不必增加任何熱源，達到節(jié)能目的。機身采用SUA304材料制作，美觀大方、使用方便。產(chǎn)量5000-20000瓶/小時，殺菌時間15-40秒可供用戶選擇。
噴淋設備：在高溫熱灌裝線中，用于對封蓋后的飲料進行冷卻，降溫至36-40℃，避免物料長時間處于高溫狀態(tài)，損害物料內(nèi)部的有益營養(yǎng)元素，保證飲料的口感，噴淋時間約15-20分鐘。在中溫灌裝線中，噴淋分兩段，一段用于對封蓋后的飲料進行巴氏殺菌，另一段用于冷卻，保證物料殺菌*的同時，不影響物料內(nèi)部的有益營養(yǎng)元素和口感。
燈檢設備：封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設備，人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質，布置好每一道安全防線。
強力吹干機：用于吹干瓶身表面，便于噴碼、套標或貼標、紙箱包裝。
噴碼設備：用于在瓶裝水表明噴印當前生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機。
標簽設備：分為套標機（如怡寶）、不干膠貼標機（如百歲山）、熱熔膠貼標機（如農(nóng)夫山泉）。
包裝設備：用于打包瓶裝水，如24瓶/包、12瓶/包，分為全自動膜包機、紙箱包裝機。
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