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全自動灌裝機在操作前檢查與準備
全自動灌裝機是由輸瓶線傳遞過來的空瓶，經(jīng)進瓶撥輪機構(gòu)，將沒個空瓶準確無誤的送至轉(zhuǎn)盤，空瓶隨即轉(zhuǎn)動，同時經(jīng)軟托機構(gòu)將空瓶托起，瓶口與灌裝閥接觸后自動打開，進行灌裝，灌裝完畢，瓶子自動拔出進入輸瓶線，整個過程結(jié)束。該機設(shè)有自動保護裝置，如出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象，機器將自動停機保護人機安全。從而，保證高速灌裝的同時也能增加設(shè)備的安全操作性。
全自動灌裝機在操作前應(yīng)該做的檢查與準備:
1、現(xiàn)場機手依據(jù)《灌裝機日常點檢表》點檢內(nèi)容對設(shè)備進行日常開機前的點檢和檢查,結(jié)果填入《灌裝機 日常點檢表》生產(chǎn)點檢欄中。
2、機電保全工依據(jù)《灌裝機日常點檢表》點檢內(nèi)容對設(shè)備進行周度點檢和檢查,結(jié)果填入《灌裝機日常點檢表》機電點檢欄中。
3、機電保全工依據(jù)《灌裝機潤滑指導(dǎo)書》潤滑內(nèi)容對設(shè)備進行必要的潤滑,結(jié)果填入《灌裝機潤滑記錄表》中。
4、開機前和生產(chǎn)結(jié)束后生產(chǎn)現(xiàn)場必須對所管轄的設(shè)備進行一次系統(tǒng)的4S工作。
5、檢查各管道閥門是否完好，無泄漏。
6、檢查各儀表是否完好，電路是否正常。
7、檢查各儀表、電路運轉(zhuǎn)部位是否正常。
8、各轉(zhuǎn)動部位無卡阻，緊固部位無松動，運轉(zhuǎn)方向正常，潤滑良好。
9、清理灌裝機的場地和運輸帶上的雜物。
10、將已制藥合格的藥液排入灌裝機管道沖排直至藥液與留樣一致，并將沖排藥倒回成品。
11、將吸附裝置打開并關(guān)好機房門。
檢查工作做好之后就可以啟動機器，進行工作了。