產(chǎn)品簡介
材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 7.5kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電氣自控型 | 內(nèi)徑 | 1200mm |
盤子數(shù)量 | 20個 | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 5500.1500.3500mm |
重量 | 2500kg |
諸城市百冠機(jī)械科技有限公司 |
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-12-11 23:06:43瀏覽次數(shù):332
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.35Mpa |
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功率 | 7.5kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電氣自控型 | 內(nèi)徑 | 1200mm |
盤子數(shù)量 | 20個 | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 5500.1500.3500mm |
重量 | 2500kg |
百冠雙層電腦半自動殺菌鍋 節(jié)能效率高是由工藝罐跟熱水罐兩鍋組成,熱水罐先預(yù)熱,蒸汽直接注入熱水罐,使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度(121℃),然后將預(yù)熱水注入工藝罐,漫過產(chǎn)品,同時循環(huán)泵啟動,使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán),并通過水汽混合器(也可對工藝水直接加熱)循環(huán)加熱滅菌。殺菌完成后,熱水回?zé)崴?,工藝罐注入冷水,進(jìn)行降溫,至此一個殺菌流程結(jié)束。
雙層水浴殺菌鍋通過將預(yù)熱水注入工藝罐的方式,大大縮短了殺菌時間,提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
百冠雙層電腦半自動殺菌鍋 節(jié)能效率高
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時間滅菌。通過雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
3、均勻的水流交換方式。溫度均勻,*采用*技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,
任意點的熱分布均勻,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。
6、具有測量F值的功能。每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件
處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制,根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以盡可能保存其色、香、味,使每一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
9、采用世界上*的高效率循環(huán)水泵,能用極少的電力發(fā)揮大的功效。
適用于馬口鐵罐、鋁罐(罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等)
軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋