藍莓烘干機藍莓干也繼承了藍莓的優(yōu)點，藍莓果含有大量生理活性物質(zhì)，被稱為果蔬中“*抗氧化劑”。藍莓果干可由空氣能熱泵烘干機干燥制成，除去鮮果中多余的水分，保留養(yǎng)分，使得以更*的保存，在營養(yǎng)和口感上與鮮果相比，幾乎沒有太大差別。

  加工果干的工藝原理是，高糖度糖具有*的滲透壓，使果實上附著的微生物無法從食品中吸取水分，從而不能生長繁殖，甚至在滲透壓高時，能使微生物內(nèi)部的水分反滲透出來，造成微生物生理干燥現(xiàn)象，使其處于假死狀態(tài)和休眠狀態(tài)，從而使果干得以*保存，而不用任何防腐劑?；谶@樣的原理，從準(zhǔn)備好的原料果中，選出7-8分熟的果實后，就可以進入加工工序了。

藍莓烘干機 藍莓干制作工藝流程：挑選—清洗—糖浸—淋洗—瀝水—擺盤—烘干—挑選整形—二次烘干—檢測—分選包裝。

 1、選料：選擇成熟新鮮藍莓作為原料。成熟度以8-9成為宜。

2、清洗：將藍莓倒進加入3%氫氧化鈉溶液清洗表面的蠟質(zhì)，然后在用凈水清洗干凈。

3、糖制過程：準(zhǔn)備好pH值為2-2.5的30°糖液，糖液中轉(zhuǎn)化糖占總糖的60%。把藍莓果放入糖液中侵泡，糖液與果實的比例為1.2：1。然后，把它們放入氣壓在93.325-95.992千帕的真空滲透器中，真空滲糖20-30分鐘后，再浸糖12小時，把糖液瀝出放入鍋中，加入干糖加溫使干糖溶化。當(dāng)糖液濃度達到40%-50%時，把糖液倒入果實中，再次浸泡24小時后，再用60%-70%濃度的糖液浸泡24小時，直到果肉的含糖達到55%-60%即可，這時果肉呈半透明狀。

4，淋洗過程：首先要把藍莓果整齊的放入輸送帶上，這個過程是為了瀝出果實中的漿汁，接著再用干凈的水進行淋洗，洗掉表皮上的污物，直到果的表皮不含糖液。,

5，瀝水過程：要將洗好的藍莓果整齊的放入清洗干凈的托盤中，要求果與果之間有一定的空隙，并在自然通風(fēng)的環(huán)境下進行瀝水，時間要求不低于12小時，這樣做的目的是為了瀝出果表過多的水分。

6，擺放過程：瀝出的果粒均勻地擺放在盤中，不能重疊，成堆，果與果之間要有間隙，擺放果時一定要輕慢，防止把果弄碎，把擺放好的盤摞起，放在盛放液體的容器中。然后，就能把果實進行烘干了。