反擊式破碎機(jī)復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎到所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。?石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，

反擊式破碎機(jī)

• 使用范圍廣，可處理濕度較大的物料

  在處理含水量過大的物料時(shí)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

• 高強(qiáng)度耐磨的組合錘頭，使用壽命長(zhǎng)

  采用高強(qiáng)度耐磨的組合錘頭，可以節(jié)約材料，減少浪費(fèi)；錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了傳統(tǒng)機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，從而提高了錘頭使用壽命和安全性。

• 備件更換簡(jiǎn)便，維護(hù)費(fèi)用少

  轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔和研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。

• 潤(rùn)滑方便快捷。

  軸承處潤(rùn)滑直接由液壓站供應(yīng)，無需人工供給，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

工作原理

是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。機(jī)器工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎到所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

 

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	規(guī)格 （mm）	進(jìn)料口尺寸 （mm）	大進(jìn)料粒度 （mm）	處理能力 （t/h）	功率 （kw）	外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） （mm）	總重量 （t）
PF-1007	Φ1000×700	400×730	300	30-70	4P   37-45	2330×1660×2300	12
PF-1010	Φ1000×1050	400×1080	350	50-90	4P   45-55	2370×1700×2390	15
PF-1210	Φ1250×1050	400×1080	350	70-130	6P   110	2680×2160×2800	17.7
PF-1214	Φ1250×1400	400×1430	350	80-180	6P   132	2650×2460×2800	22.4
PF-1315	Φ1320×1500	860×1520	500	100-280	6P   200	3180×2720×2620	27
PF-1320	Φ1300×2000	993×2000	500	140-380	6P   250	3220×3100×2620	34
PF-1520	Φ1500×2000	830×2040	700	200-550	4P   315-400	3959×3564×3330	50.6
PF-1820	Φ1800×2000	1260×2040	800	400-800	4P   630-710	4400×3866×4009	83.21

客戶案例

反擊式破碎機(jī)