壓鑄模溫機(jī)可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證鎂合金液體按照設(shè)計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

鎂合金壓鑄模溫機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制，采用自動控制的方式，溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導(dǎo)熱油；如果該溫度高于設(shè)定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導(dǎo)熱油。壓鑄溫度控制機(jī)消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、縮松，改善鑄件的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。采用進(jìn)口微電或者PLC控制，對壓鑄過程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和控制。泵浦功率根據(jù)客戶需求，根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程而確定不同的溫度，管路防爆裝置*的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，控溫精度±1℃，省電30％以上。RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動化管理。設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。
模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。