靜電除塵器收集粉塵的方法已經(jīng)存在許多年了，靜電除塵器在剛開始使用的階段一般運(yùn)行非常高效，但是隨著使用年數(shù)的增加，盡管采用恰當(dāng)?shù)木S護(hù)手段，他的運(yùn)行效率還是會(huì)漸漸地下降，將電除塵器改造為布袋除塵器的想法由來已久，到目前為止在世界各地已有些改造的案例，今天，絕大多數(shù)環(huán)保工程師會(huì)同意濾布過濾技術(shù)比靜電除塵器技術(shù)更具有*性，隨著電除塵器使用的老化，對(duì)除塵效率要求的日益提高，電除塵器改造布袋除塵器需求又被賦予了新的要求和生命力，因此，現(xiàn)在*安裝的絕大多數(shù)新的收塵器為袋過濾收塵器（袋式濾件除塵器），袋式除塵器和靜電除塵器比較有以下幾點(diǎn)主要優(yōu)勢(shì)：效率更高（排放更低）；維護(hù)減少（部件、人力）；可在線維護(hù)（當(dāng)袋除塵器被分倉(cāng)隔離時(shí)）；對(duì)入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太精確的限制要求；可處理增加的通風(fēng)量；當(dāng)工藝狀況改變時(shí)，可以改變過濾介質(zhì)。

當(dāng)時(shí)，靜電除塵和袋式除塵是我國(guó)干流的除塵技能。在2014年我國(guó)環(huán)保guo濾與別離論壇上，專家以為，袋式除塵是顆粒物捕集技能的發(fā)展方向，工業(yè)除塵關(guān)鍵是研制高效率、低阻力、長(zhǎng)壽命、功能化的濾料，尤其對(duì)于PM2.5細(xì)粒子的濾料將是首要研制方向。袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、化工、等職業(yè)范疇的運(yùn)用已出現(xiàn)逐漸替代靜電除塵器的趨勢(shì)。一般來說，使用廠家對(duì)于運(yùn)行效果不佳的靜電除塵器有兩種解決途徑：購(gòu)買新的靜電除塵器來更換舊的，用新的部件來改造舊電除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。兩種途徑都有它的優(yōu)點(diǎn)，但兩者均是依靠電除塵器的運(yùn)行原理進(jìn)行粉塵的收集。許多生產(chǎn)廠愿意將原電除塵收塵方式改變?yōu)闉V件過濾收塵方式，即使用可更換的濾件來替代金屬質(zhì)收塵極板作為收塵的方式。但是，根據(jù)設(shè)備成本，生產(chǎn)線再培訓(xùn)等因素，更新舊靜電除塵器或采用新布袋除塵器來替換舊的電除塵器的成本都會(huì)非常高。由于以上原因，大多數(shù)廠家避免采用安裝新布袋除塵器，轉(zhuǎn)而將他們的大量投資用于提高改進(jìn)原電除塵器的使用效果。在過去的幾年中，已設(shè)計(jì)、開發(fā)了一套不需破壞原設(shè)備，不延長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間將任何種類的電除塵器*改造成脈沖式袋式除塵器的方案，通過一系列成功的改造，電除塵器改造為袋除塵器后設(shè)備的使用效果被證實(shí)比以前zui初估計(jì)的要好得多

首陽(yáng)環(huán)保研究電改袋式除塵器總結(jié)報(bào)告：1.去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個(gè)空殼。2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會(huì)涉及到對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動(dòng)以達(dá)到*效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的過濾元件對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯(cuò)誤的選擇濾袋會(huì)導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計(jì)、造型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及zui少的維護(hù)量。5.安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇*的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)*盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時(shí)清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。根據(jù)不同的工藝條件清灰的"開"、"關(guān)"點(diǎn)可以分別設(shè)置。

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