電爐煙氣如何控制方法：根據(jù)多年來的實踐，控制電爐煙氣的方式有：局部排煙法，即在出渣口、出鋼口、爐門等上方局部排煙罩；直接抽煙法(或稱第四孔排煙、屋頂排煙)，即在爐蓋上開第四孔直接抽吸爐內(nèi)煙氣；屋頂排煙法，可以將爐內(nèi)發(fā)生的煙氣以及出鋼、出渣時發(fā)生的煙氣通過屋頂煙罩排出；大密閉罩，即在整個電爐外部建造一個密閉罩，并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過罩子上開的門和罩頂上可動的頂蓋來完成的，可大大減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。

電爐捕集罩，捕集罩分為好幾種，下面是幾種常用的電爐捕集罩。

1、電爐側(cè)吸罩這種捕集罩制作簡單，處理風量中等，捕集煙塵只能在冶煉時起作用，加料時不能捕集煙塵，加氧期間煙塵捕集率低，只能達到60―70%。由于捕集罩距高溫煙氣較近，很容易發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。

2、電爐鉗形罩若水質(zhì)不好只能利用三個月左右，一定隱患。鉗形罩利用壽命較低。而且捕集的煙塵溫度很高，也等閑發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。緊扣在電極孔上，鉗形罩制作比側(cè)吸罩稍復雜。捕集率較側(cè)吸罩高一些。由罩子的吸口面積和容積受限制，吹氧為防備受熱變形，時捕集率只能達到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要設(shè)置水冷裝置，如維修不及時，等閑泄露，對保險生產(chǎn)形成

3、電爐爐頂罩其煙塵捕集率很難達到80%向風影響。為方便更換電極，爐頂罩安裝在電爐上方。罩子假想成改變擺動罩，基本不影響冶煉操縱。爐頂罩的煙塵捕集率一般由于爐頂罩離爐蓋有一定距離（約2m以上所以易受橫吹氧時煙塵捕集率比前兩種捕集罩高一些。這種罩子懇求系統(tǒng)風量較大。

4、電爐屋頂大罩吹氧時煙塵捕集率只有6070%閣下。且比爐頂罩更易受橫向風影響。不影響電爐冶煉操縱。這種捕集罩離電爐遠，屋頂大罩對電爐冶煉全過程的煙塵都可起到捕集作用。只有煙塵回升屋頂大罩才華發(fā)揮捕集作用，罩口附近。屬于接受型捕集罩。超低溫煙氣上升過程中，不斷有冷空氣摻入，一方面下降了煙氣溫度，而且隨著煙氣回升，另一方面增添了含塵氣體總量。疏散范圍越來越大，捕集罩的罩口面積必須隨之增大，是以，除塵系統(tǒng)所需的處置從而使除塵器過濾面積、管路直徑、系統(tǒng)動力消耗等大大增加。屋頂大罩是一種投資很高的電爐除塵方式，風量比其它捕集罩都大。

5、電爐移動式半密閉罩從性價比來看是一種比較好的投資方式。其缺點是加料和出鋼不能捕集煙塵。移動式半密閉罩采用的系統(tǒng)風量和設(shè)備投資都較為適中。 電爐在出鋼和換電極等操作時，移動式半密閉罩由固定罩和移動罩組成。移動罩掀開以方便操作。電爐冶煉是以，時移動罩閉合。移動式半封閉罩在熔化期、氧化期、回復復興期能有效地捕集操作，捕集率高達95%以上，電爐廠房上空不見煙塵，且還能起到降落電爐冶煉噪聲的感化。別的，基本不影響電爐操縱。發(fā)生瀑火或鋼水飛濺事情時，這種捕集罩還可起到保險防護感化。

電爐捕集罩在設(shè)計方面應該考慮哪些問題？(1) 應注意除塵吸塵集氣罩安裝的位置和排氣方向。研究塵發(fā)生機理，考慮飛散方向、速度和臨界點，集氣罩口應對準塵飛散方向。如果采用側(cè)型或上蓋型吸塵罩，要使操作人員無法進入污染源與集氣罩之間的開口處。(2)除塵吸塵罩盡量接近污染源。以防止大量廚體外逸或大量外部空氣進入。通常情況下可采用密閉型、圍罩型等將污染源圍罩起來。若妨礙操作，可將集氣吸塵罩安裝在側(cè)面或頂部。比空氣密度大的氣體可在下方吸引。(3)控制風速。為使有害物從飛散界限的zui遠點流入吸塵罩開口處所需要的zui小風速，稱為控制風速。 (4)除塵集氣吸塵罩周圍的氣流形式。如果捕集點周圍的氣流急速運動，對控制風速有較大影響。因此控制風速會有所下降，這樣集氣罩會喪失正常的收集作用。

加料時，通過加料裝置進行加料，反復幾次即可將料加滿，解決了加料時煙氣捕集困難的難題。出鋼時，節(jié)能電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。目前國內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩假設(shè)在爐口上方，以兩臺節(jié)能電爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加料；出鋼時，節(jié)能電爐爐臺向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無法有效將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的有效工作時間很短，捕集率大約在50% 左右。

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