除塵式*粉碎機生產(chǎn)運作時粉碎機電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)其轉(zhuǎn)速可達700r/min。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副其結(jié)構(gòu)緊湊。當物料由加料斗進入機腔內(nèi)使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時渦輪吸進大量空氣這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸以及物料和空氣的通過量?！》鬯闄C破碎機的軸承部位裝有特制的迷宮密封可以有效地阻止粉塵進入軸承腔從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

粉碎機O形密封圈粉碎機旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈油封內(nèi)部結(jié)構(gòu)粉碎機工作介質(zhì)空氣、水、礦物油等粉碎機活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈蕾形夾粉碎機織物橡膠密圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈粉碎機橡膠防塵密封圈氈封油圈粉碎機粉碎機材料35A3粉碎機表面處理噴砂鍍鉻鍍鉻拋光氧化。

1、粉碎機固定作業(yè)應固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力應使兩者功率匹配即柴油機功率略大于粉碎機功率并使兩者的皮帶輪槽*。皮帶輪外端面要在同一平面上。

除塵式*粉碎機2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固傳動皮帶的松緊度是否合適電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好篩片的孔徑是否合適有無損壞。用手拖動皮帶檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鐘檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況送料要均勻以防阻塞悶車不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象應立即停車檢查排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查不得混有石塊、金屬等異物以免損壞機器。

7、機器運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開機組也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套發(fā)生堵塞時嚴禁將手伸進填料斗中送料時應站在粉碎機側(cè)面以防反彈雜物打傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機應空轉(zhuǎn)2—3分鐘以便讓機內(nèi)物料*排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。

10、錘片是主要易損件磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換當更換新錘片時也要整套錘片同時更換不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件如部分篩片損壞可以鉚補嚴重損壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業(yè)300小時后要清洗軸承更換機油。長時間停車時應卸下皮帶。