真空包裝機(jī)是將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內(nèi)空氣,達(dá)到預(yù)定真空度后,完成封口工序。真空充氣包裝機(jī)是將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內(nèi)空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,再充入氮?dú)饣蚱渌旌蠚怏w,然后完成封口工序。
真空包裝的原理是:因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成,而大多數(shù)微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧氣的,而真空包裝就是運(yùn)用這個(gè)原理,把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉,使微物物失去“生存的環(huán)境”。實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時(shí),微生物的生長和繁殖速度就急劇下降,氧氣濃度 ≤0.5%時(shí),大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。(注:真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色,因此還需與其它輔助方法結(jié)合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照 滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。)
真空包裝機(jī)包裝是需要用粘合劑的,那么具體有哪些類型呢?一起往下看:
真空包裝用粘合劑大體上可分為天然的和合成的兩大類。天然的粘合劑可進(jìn)一步分為植物(淀粉)的 或蛋白質(zhì)的兩種,它們是真空包裝工業(yè)幾十年所沿襲采用的。淀粉 粘合劑到目前仍在大量地使用,但是近年來在許多用途上被 合成粘合劑所取代,而這種傾向仍在繼續(xù)。合成真空包裝用粘合 劑,從物理形態(tài)上又可分為四個(gè)主要類別。
(1)淀粉型粘合劑。植物性粘合劑其原料是生面粉或 左淀粉,經(jīng)過處理或改性制作而成淀粉或糊精,由單*種或 擻種合制而成二淀粉可用玉米、土豆或木薯制得。淀粉或其 衍生物,通常都摻合化學(xué)添加劑以獲得各種特性。
(2)膠水。是枯合劑的一種特殊類型,它有很強(qiáng)的粘 合力。固態(tài)的膠(粒、條、片),加入1.5-2倍的水,以此 比例提合,放置2小時(shí)以上,再在二層鍋中,加熱至60-70節(jié) 使用,如超過70t就會分解,粘力下降。此膠涂布后,一冷 就會立即粘接。
(3)蛋白質(zhì)類粘合劑。真空包裝用的蛋白質(zhì)粘合劑有酪 素膠和動物膠兩種。酪素膠是由脫脂奶酸化制成的。酪素膠 粘性大,流動性好,粘合力強(qiáng)和不溶于水等優(yōu)點(diǎn)。
主要用于 玻勸瓶標(biāo)簽的粘貼,因?yàn)樗锌估渌芰?。必須用堿性洗滌 液才能洗掉標(biāo)簽。動物膠是從動物皮革中或骨骼中的骨膠原 質(zhì)組織經(jīng)水解制成的??勺龀筛蔂?、液狀的或凍片等不同形 式,后兩種都含有增塑劑,一般都在80℃左右的加熱條件下 使用。真空包裝機(jī)它具有很強(qiáng)的千粘性及廣泛的粘性范圍。在真空包裝中主 要用途是作為纏管,成形紙盒制造的粘合劑,并作為某些膠 紙帶的再濕性粘合劑。
了解了一款真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)和與原理后,我們應(yīng)該怎么樣具體操作呢?以下是詳細(xì)步驟?:
1、接通電源:根據(jù)需要撥動電源選擇開關(guān),即電源指示燈亮.電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口。
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi).袋口整齊地?cái)[在熱封條上(如作充氣包裝至少應(yīng)有一只噴咀插入袋口內(nèi))。
3、壓下機(jī)蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機(jī)蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低,調(diào)節(jié)時(shí),視刻度由低至高,幅度要小。
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間(即所要求的真空度)時(shí),即抽氣結(jié)束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時(shí)間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關(guān)撥到真空位置,程序自動進(jìn)人真空包裝,充氣指示燈熄滅。
5、抽氣或充氣完畢時(shí),指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)有熱封時(shí)間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時(shí)間及溫度時(shí),旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件。
6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時(shí)間時(shí),熱封指示燈熄滅,以視熱封結(jié)束,即真空室經(jīng)電磁閥進(jìn)入大氣,直至機(jī)蓋自動抬啟,真空充氣包裝過程全部結(jié)束,準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。
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