GBZX型重型板式給礦機(jī)

一、用 途 
 

GBZX型重型板式給礦機(jī)，廣泛地應(yīng)用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門(mén)。

板式給礦機(jī)主要用于具有一定倉(cāng)壓的料倉(cāng)和漏斗下面，將各種大容量重物料短距離均勻連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備，特別是用在初碎段更為合適。它不僅適合處理粗粒物料，對(duì)細(xì)粒物料的粒度的變化、溫度、粘度、冰霜、雨雪的影響或冰結(jié)的物料都有較大的適應(yīng)性。給料量均勻準(zhǔn)確可靠，該機(jī)可水平安裝，也可傾斜安裝，向上運(yùn)輸大傾角為25°。 
 

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)型式可*限度減少給礦機(jī)的橫向尺寸 ，驅(qū)動(dòng)裝置一端懸掛在鏈輪軸上，另一端為單點(diǎn)支承。無(wú)需基礎(chǔ)連接，齒輪傳動(dòng)精度不受基礎(chǔ)影響，且方便拆裝。 
（2）采用輸送鏈條 
輸送鏈板采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的推土機(jī)標(biāo)準(zhǔn)履帶鏈條，無(wú)需潤(rùn)滑，安裝維護(hù)方便，具有良好的互換性和較長(zhǎng)的使用壽命。 
（3）輸送鏈板不漏料 
輸送鏈板選用錳鋼沖壓焊接結(jié)構(gòu)，采用精密的工裝組焊，并經(jīng)熱處理及機(jī)械加工，保證鏈板之間的圓弧搭接精度，使用中不漏料。此鏈板具有較高的強(qiáng)度和剛度，耐磨耐用。 
（4）無(wú)鍵聯(lián)結(jié) 
所有鍵聯(lián)接部位均采用脹套和鎖緊盤(pán)聯(lián)結(jié)，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用滾動(dòng)軸承，密封性能和潤(rùn)滑效果好，阻力系數(shù)小，降低功率消耗。 
（5）鏈板運(yùn)行不跑偏 
尾部拉緊裝置采用導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)不跑偏，并安裝復(fù)合彈簧，能有效的緩沖鏈帶的沖擊負(fù)荷。鏈輪材料選用高強(qiáng)合金鋼，齒面高硬度淬火處理，具有良好的耐磨性能。 
（6）調(diào)速型式多樣化 
板式給礦機(jī)調(diào)速一般選用交流變頻電機(jī)，也可根據(jù)用戶(hù)需要配置其它類(lèi)型的調(diào)速電機(jī)，并可配置液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)型式。

三、技術(shù)特性參數(shù)

鏈板寬度--1200mm

給料能力--- t/h

給料速度—0.02-0.2m/s

給料粒度---≤500mm

物料比重---1.78t/m

料層厚度---400mm

安裝傾角---0~25%d

減速器：直交加行星復(fù)合式（）

ZJX7-Ⅰ-610

速比：610

電機(jī)：變頻調(diào)速電機(jī)

型號(hào)：YTP 160L-6

裝機(jī)功率---15KW

轉(zhuǎn)速---970r/min

板式給料機(jī)無(wú)支腿，安裝將機(jī)架焊在基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上。

四、技術(shù)要求

1、 鏈輪軸線(xiàn)對(duì)機(jī)架縱向中心線(xiàn)的垂直度為鏈輪兩軸承間距的1/1000mm。

2、 鏈輪軸線(xiàn)與水平面的平行度為鏈輪軸兩軸承間距的 1/1000mm。

3、 拉緊軸線(xiàn)與水平面的平行度為拉緊軸兩軸承間距的 1/1000mm。

4、 支重輪母線(xiàn)在機(jī)架橫向與水平面的平行度為鏈板寬度的 1/1000mm。

5、托鏈輪母線(xiàn)在機(jī)架橫向與水平面的平等度為鏈板寬度的 1.5/1000mm。

6、槽板與鏈節(jié)之間聯(lián)接用的緊固件（螺栓、螺母）必須擰緊，其擰緊力矩為 760/N.m。

7、在制造廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē) 1小時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡碰現(xiàn)象，鏈板與鏈條嚙合應(yīng)正常。

8、本機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝后不少于 2小時(shí)的連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象，在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行不少于 4小時(shí)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、本機(jī)按其物料運(yùn)行方向，驅(qū)動(dòng)裝置在左側(cè)的為左式傳動(dòng)，反之為右式傳動(dòng)。