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GYZRSF46系列電動襯氟調(diào)節(jié)閥一、電動襯氟調(diào)節(jié)閥概述ZRSF46系列電動襯氟調(diào)節(jié)閥，是由3810L或DKZ型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟塑直通單座調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質(zhì)的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管密封，能廣泛適用于對酸、堿等強(qiáng)腐蝕機(jī)制和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制、調(diào)節(jié)

詳細(xì)介紹

GYZRSF46系列電動襯氟調(diào)節(jié)閥

一、電動襯氟調(diào)節(jié)閥概述

ZRSF46系列電動襯氟調(diào)節(jié)閥，是由3810L或DKZ型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟塑直通單座調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成，由于該閥接觸介質(zhì)的部位全襯有氟塑料，又采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管密封，能廣泛適用于對酸、堿等強(qiáng)腐蝕機(jī)制和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制、調(diào)節(jié)。

二、電動襯氟調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)

1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。

2、密封性能好：采用聚四聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量極小。

三、電動襯氟調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特征

根據(jù)用戶需要，可配國外、國內(nèi)各種型號的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如下圖所示：

四、電動襯氟調(diào)節(jié)閥流量特性示意圖

五、電動襯氟調(diào)節(jié)閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑mm		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1100	1760
額定流量系數(shù)Kv	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
公稱壓力MPa		0.6、1.0、1.6、2.5
行程 mm		10				16		25		40			60			100
工作溫度 ℃		-30℃~+150℃
流量特性		直線、等百分比
作用方式		電開式(K常開)；電關(guān)式(B)
固有可調(diào)比R		30：1
信號范圍Pr		0~10Madc；4~20mmADC
供電電源		220V 50~60HZ
防爆等級		普通型、防爆型
泄漏等級		VI

注：根據(jù)用戶需要，可配國外、國內(nèi)各種型號的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

六、電動襯氟調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

項(xiàng)目	技術(shù)性能指標(biāo)
基本誤差%	≤±5
回差%	≤3
死區(qū)%	≤5
泄漏量	≤ 0.01%閥額定容量
額定流量系數(shù)誤差%	≤±10；當(dāng)KV≤6.3時(shí)，為≤±15

七、電動襯氟調(diào)節(jié)閥主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
襯里材料	F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA
閥芯	1Cr18Ni9Ti
波紋管	F4
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧	60Si2Mn
膜蓋	A3
閥桿、推桿	2Cr13/1Cr18Ni9Ti
襯套	2Cr13

八、電動襯氟調(diào)節(jié)閥主要連接尺寸

九、電動襯氟調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	標(biāo)準(zhǔn)值								參數(shù)值
DN(mm)	PN1.0 PN1.6
DN(mm)	L	D	D1	D2	f	b	Z—φd	D0	H
15	130	95	65	45	2	14	4—φ14	460	673
20	150	105	75	55	2	16	4—φ14	460	673
25	160	115	85	65	2	16	4—φ14	460	698
32	180	135	100	78	2	18	4—φ18	460	720
40	200	145	110	85	3	18	4—φ18	460	723
50	230	160	125	100	3	20	4—φ18	460	740
65	290	180	145	120	3	20	8—φ18	530	850
80	310	195	160	135	3	22	8—φ18	530	866
100	350	215	180	155	3	22	8—φ18	530	884
125	400	245	210	185	3	24	8—φ18	530	1040
150	480	280	240	210	3	24	8—φ23	530	1065
200	600	335	295	265	3	26	8—φ23	530	1090
250	622	390	350	320	3	28	12—φ23	630	1256
300	698	440	400	368	4	28	12—φ23	630	1520