詳細(xì)介紹
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹:
犁刀式混合機(jī)能夠處理固體粉料、粒料的混合,適應(yīng)添加液體的批次混合工藝,在食品、化工、建材都有廣泛的利用,應(yīng)用于食品添加劑、預(yù)拌沙漿、堆肥技術(shù)、污泥處理、橡膠塑料、特種建材等產(chǎn)業(yè)尤為顯著,強(qiáng)力的切削作用使其具備高性能的混合質(zhì)量。
1、設(shè)備全容積0.3~30立方米
2、每批次處理能力0.1~20立方米
3、每批次處理物料0.3~15噸
4、所用混合時(shí)間在3~15分鐘
5、驅(qū)動(dòng)配置功率3KW-160KW
6、設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳
性能介紹:
1.靈活的選材方案
混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機(jī)內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;
2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有:普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī);常用的減速機(jī):R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
3.高效的攪拌裝置
犁刀混合機(jī)的犁式刀頭為可拆卸式,可達(dá)到快速更換的效果;犁刀進(jìn)行耐磨處理,更適應(yīng)于磨損比較快的工況。
混合機(jī)也根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器:普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀;高速剪切飛刀:多片式十字刀、雙葉蓮花刀;
4.優(yōu)異的放料裝置
臥式犁刀混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
5.強(qiáng)大的輔助組件
混合機(jī)可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件?;旌蠙C(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,溫度在250攝氏度內(nèi)。
添加少量液體時(shí),需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。
噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊
6.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封
混合機(jī)設(shè)計(jì)3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
工作原理:
犁刀式混合機(jī)為單軸式強(qiáng)制攪拌設(shè)備,主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器,并且錯(cuò)位連續(xù)安裝,結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力,錯(cuò)位的犁刀持續(xù)攪拌,漩渦離心物料流不斷重疊、擊散,致使物料沸騰,并行成對流循環(huán),快速的攪拌物料。
結(jié)團(tuán)性物料如纖維或受潮結(jié)團(tuán)、加液凝聚的粉料,通過在犁刀混合機(jī)內(nèi)安裝的高速飛刀,結(jié)合犁刀攪拌器攪拌物料時(shí)形成的對流循環(huán)作用,對結(jié)團(tuán)性物料進(jìn)行打散、分離。
高速飛刀安裝于犁刀混合機(jī)筒側(cè)向下45度角,刀頭伸入筒內(nèi),在攪拌時(shí),物料受犁刀驅(qū)趕至飛刀有效范圍,受飛刀高速剪切。
選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息,以及工藝安排,以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。