一、用途：
  膠體磨可對(duì)多種流體或半流體物料進(jìn)行粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。合肥小牛JM120型膠體磨主要有立式和分體式兩種結(jié)構(gòu)形式，比較適用于物料每小時(shí)處理量在3T以下的企業(yè)使用。
 
二、工作原理：
  設(shè)備的核心件磨盤，為一組定轉(zhuǎn)子組成，由電動(dòng)機(jī)直連或通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

三、技術(shù)參數(shù)：
電機(jī)功率：7.5kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速：2880r/min
電壓：380V
設(shè)備材質(zhì)：304或316L不銹鋼可定制
處理量:0.7T～3T/H
乳化細(xì)度：≥2um
設(shè)備重量：160kg
  
四、主要特點(diǎn)：
    合肥小牛JM120型膠體磨除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。設(shè)備配有全封閉式循環(huán)回流系統(tǒng)，使物料在密閉的環(huán)境中可進(jìn)行多次研磨加工，并設(shè)有水冷卻系統(tǒng)、擋水盤和排漏裝置。我公司膠體磨設(shè)備具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精細(xì)物料較理想的加工設(shè)備。
 
五、應(yīng)用領(lǐng)域：
食品工業(yè)：果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè)：糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：阻火材料、內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、納米材料等。
 
六、優(yōu)缺點(diǎn)比較：
   膠體磨是一種離心式乳化設(shè)備，相對(duì)于高壓均質(zhì)機(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，成本低，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)流量不恒定，對(duì)于不同粘性的物料其流量變化很大，如在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料容易變性。
 
八、使用說明：
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相*順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。
3、在出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動(dòng)、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。
5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
7、膠體磨在動(dòng)作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
9、膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。
 
七、使用特別注意事項(xiàng)：
1、加工物料中絕不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴(yán)禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。
2、啟動(dòng)、關(guān)閉及開機(jī)清洗前、后膠體磨機(jī)體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。否則，操作失當(dāng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機(jī)械組件或靜磨盤、動(dòng)磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機(jī)等故障。
 
八、維護(hù)：
    1、膠體磨為高精密機(jī)械，線速高達(dá)20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
    2、修理機(jī)器時(shí)，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
    3、本機(jī)密封件：分為靜、動(dòng)密封。靜密封采用O型橡膠圈、動(dòng)密封采用硬質(zhì)機(jī)械組合式密封。發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù)，研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請(qǐng)立即更換。
    4、在使用過程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況，酌情進(jìn)行定期維護(hù)。
    5、有關(guān)電機(jī)的維護(hù)使用，請(qǐng)參照電機(jī)使用說明書。
    6、隨機(jī)備件絕大部都為國標(biāo)、部局標(biāo)準(zhǔn)件，全國各地均購到。