一、強制循環(huán)蒸發(fā)器 概述：

  是一種高效節(jié)能真空濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器和逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。

二、強制循環(huán)蒸發(fā)器 適用范圍：
    該設備適用于食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)中的高濃縮、高粘度、易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液、含不溶性固形物物料的低溫濃縮，如破碎打漿后的番茄、胡蘿卜濃縮；工業(yè)廢水、廢水的蒸發(fā)結(jié)晶等。

三、系統(tǒng)組成：

  設備主要由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

1.加熱室：換熱管是蒸發(fā)器重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。蒸汽采用多流道進入加熱室，我公司自行設計的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。加熱室內(nèi)設置特殊化的裝置，有效克服蒸發(fā)管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。

2.蒸發(fā)分離結(jié)晶室：蒸發(fā)室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經(jīng)除沫器除沫后進入汽液分離器進入冷凝器，蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。

3.除沫器：主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進行分離，可減少料液的損失，同時防止污染管道及冷卻水。

4.強制循環(huán)泵：是根據(jù)流體在換熱管內(nèi)流動狀態(tài)、傳熱效率、以及阻力計算等要求，由我公司工藝人員提出的技術(shù)條件而加工的強制循環(huán)蒸發(fā)泵。

四、工作原理：

  溶液在設備內(nèi)的循環(huán)主要依靠循環(huán)泵所產(chǎn)生的動力強制流動，原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

五、主要特點：
1、全套系統(tǒng)設計結(jié)構(gòu)緊湊，布局簡單流暢，真空蒸發(fā)，蒸汽耗量低。
2、特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
4、濃縮比大，采取料液強制循環(huán)，使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢、濃縮時間短。
5、料液進入分離器分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
6、調(diào)整好進料與出料濃度平衡，可進行連續(xù)進料與出料。
7、設備可用于易結(jié)晶性物料的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。