詳細介紹
單軸篩分機簡介:
單軸篩分機是一種可使物料呈圓形運動軌跡的篩分設備,又名煤用篩分機,一般由篩箱、振動器、彈簧等部分組成。因為這類篩分機經(jīng)常應用在礦業(yè)相關行業(yè)的篩分作業(yè)中,因而得名礦用篩分機。經(jīng)過國盛機械公司多年的研究改良,目前生產(chǎn)的DD、ZD系列礦用/煤用軸篩分機具有更強大的功能和優(yōu)點,結構更合理,動轉更平穩(wěn),連續(xù)工作性能更穩(wěn)定等優(yōu)點。如果您有特殊的需求,我們還可以根據(jù)您的需求進行定制。
工作原理:
有一個十分牢靠的篩箱,因為其結構是焊接及鉚接而成,在振動器的主軸上不僅中間位置有偏心,而且主軸兩頭也有能夠調(diào)節(jié)的偏心輪。在篩分時,電動機經(jīng)由三角帶作用于振動器,傳動軸使偏心軸及偏心質(zhì)量產(chǎn)生慣性力,這種慣性力會令篩箱作近似的圓形的運動,使物料得到了好的篩分效果。
產(chǎn)品特點:
1、環(huán)槽鉚釘聯(lián)接,結構*,堅固耐用;
2、采用輪胎聯(lián)軸器,柔性連接,運轉平穩(wěn);
3、篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓,結構簡單,維修方便快捷;
4、結構*、采用塊偏心作為激振力,激振力強、電耗低、噪音?。?br />5、采用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該設備篩分效率高、處理量大;
6、振動器采用大游隙軸承,稀油潤滑、噪聲低、壽命長。零部件通用性強,維修方便;
7、多種篩分輔助配置,更多地理解客戶個性化的篩分需求,滿足不同行業(yè)的需求,達到好篩分目的。
產(chǎn)品結構圖:
型號說明:
2 Z D M □ □
┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │ └──────── 篩面長度
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └────────── 篩面寬度
│ │ │ │
│ │ │ └───────────── 表示煤用
│ │ │
│ │ └─────────────── 表示單軸
│ │
│ └────────────────── 表示座式(吊式用“D”)
│
└───────────────────── 表示雙層
技術參數(shù):
型號 | 篩網(wǎng) | 給料粒度 mm | 生產(chǎn)能力 t/h | 振動 頻率 l/min | 雙振幅 mm | 電動機 | 安裝 形式 | 總重 kg | ||||
層數(shù) | 面積 m2 | 篩孔尺寸 mm | 篩網(wǎng)結構 | 型號 | 功率kw | |||||||
DD918 | 1 | 1.6 | 1-25 | 鋼絲編織 | ≤60 | 10-30 | 1000 | 5-6 | Y100L-4 | 2.2 | 吊式 | 440 |
2DD918 | 2 | 1.6 | 1-25 | 鋼絲編織 | ≤60 | 10-30 | 1000 | 5-6 | Y100L-4 | 2.2 | 吊式 | 600 |
DDM1235 | 1 | 4 | 500-100 | 鋼絲編織 | ≤400 | 150-210 | 920 | 6 | Y132S-4B3 | 5.5 | 吊式 | 2112 |
DDM1556 | 1 | 8 | 25-50 | 沖孔 | ≤400 | 400 | 920 | 6-8 | Y160M-4B3 | 11 | 吊式 | 3376 |
2DDM1556 | 2 | 8 | 上25-100 下6-25 | 上沖下編 | ≤400 | 上90-450 下30-90 | 1000 | 6 | Y180M-4 | 18.5 | 吊式 | 5096 |
DDM1740 | 1 | 7 | 50-100 | 沖孔 | ≤400 | 240-360 | 920 | 5-7 | Y132M-4B3 | 7.5 | 吊式 | 3092 |
DDM1756 | 1 | 9.5 | 25-50 | 沖孔 | ≤400 | 270-540 | 920 | 5-7 | Y160T-4B3 | 15 | 吊式 | 3995 |
DDM2056 | 1 | 11 | 25-125 | 沖孔 | ≤400 | 300-1100 | 920 | 6-8 | 180M-4B3 | 18.5 | 吊式 | 4599 |
2DDM2056 | 2 | 11 | 上25-100 下6-25 | 沖孔 | ≤400 | 120-600 40-120 | 1000 | 6-8 | Y180M-4 | 18.5 | 吊式 | 5650 |
ZD918 | 1 | 1.6 | 1-25 | 編織 | ≤60 | 10-30 | 1000 | 6 | Y100L-4 | 2.2 | 吊式 | 553 |
2ZD918 | 2 | 1.6 | 1-25 | 編織 | ≤50 | 10-30 | 1000 | 6 | Y100L-4 | 2.2 | 座式 | 702 |
ZD1224 | 1 | 2.9 | 6-40 | 編織 | ≤100 | 70-210 | 1000 | 0-7 | Y112M-4 | 4 | 座式 | 1130 |
2ZD1224 | 2 | 2.9 | 6-40 | 編織 | ≤100 | 70-210 | 850 | 0-7 | Y112M-4 | 4 | 座式 | 1545 |
ZD1224J | 1 | 2.9 | 上11x42 下26x35 | 橡膠 | ≤100 | 70-210 | 850 | 3.5 | Y112M-4 | 4 | 座式 | 1086 |
2ZD124J | 2 | 2.9 | 上13x42 下48x58 | 橡膠 | ≤100 | 70-210 | 800 | 3.5 | Y112M-4 | 4 | 座式 | 1637 |
ZDM1235 | 1 | 4 | 50-100 | 沖孔 | ≤400 | 150-210 | 920 | 7 | Y132-4B3 | 5.5 | 座式 | 2235 |
ZD1530 | 1 | 4.5 | 6-50 | 鋼絲編織 | ≤100 | 90-270 | 920 | 6-7 | Y132S-4 | 5.5 | 座式 | 1650 |
2ZD150 | 2 | 4.5 | 6-50 | 鋼絲編織 | ≤100 | 90-270 | 850 | 6-7 | Y132S-4 | 5.5 | 座式 | 2260 |
ZD153J | 1 | 4.5 | 11x42 | 橡膠 | ≤150 | 90-270 | 850 | 7 | 132-4 | 5.5 | 座式 | 2260 |
2ZD1530J | 2 | 4.5 | 上13x42 | 橡膠 | ≤100 | 90-270 | 850 | 7 | Y132S-4 | 5.5 | 座式 | 2653 |
ZD1540 | 1 | 6 | 650 | 鋼絲編織 | ≤100 | 90-270 | 850 | 7 | Y132M-4 | 7.5 | 座式 | 2070 |
2ZD1540 | 2 | 6 | 6-50 | 鋼絲編織 | ≤100 | 90-270 | 850 | 7 | Y132M-4 | 7.5 | 座式 | 2850 |
ZDM1556 | 1 | 8 | 25-50 | 沖孔 | ≤400 | 225-450 | 920 | 6-8 | Y160m-4 | 11 | 座式 | 3611 |
2ZDM1556 | 2 | 8 | 上25-50 下6-25 | 沖孔 | ≤400 | 30-300 | 1000 | 6-8 | Y180m-4B3 | 18.5 | 座式 | 5347 |
ZDM1740 | 1 | 7 | 50-100 | 沖孔 | ≤400 | 270-400 | 920 | 5-7 | Y132M-4B3 | 7.5 | 座式 | 3224 |
ZDM1756 | 1 | 9.5 | 25-50 | 沖孔 | ≤400 | 270-540 | 920 | 5-7 | Y160L-4B3 | 15 | 座式 | 4027 |
ZD1836 | 1 | 9.5 | 6-50 | 編織 | ≤150 | 100-300 | 850 | 7 | Y160M-4 | 11 | 座式 | 160 |
ZDM2056 | 1 | 11 | 13-125 | 編織 | ≤400 | 100-1000 | 920 | 6-8 | Y180M-4 | 18.5 | 座式 | 5991 |
2ZDM2056 | 2 | 11 | 上25-100 下6-25 | 上沖下編 | ≤400 | 120-600 | 1000 | 6-8 | Y180M-4B3 | 18.5 | 座式 | 5891 |
2ZDM2056G | 2 | 11 | 上25-100 下0.75 | 上編下條 | ≤400 | 200-400 | 800 | 6.7 | Y180M-4B3 | 18.5 | 座式 | 9864 |
ZD2160 | 1 | 12. | 10-5 | 橡膠 | ≤150 | 100-300 | 900 | 8 | Y180L-4 | 22 | 座式 | 6529 |
ZD1836J | 1 | 6.5 | 上43x58 下87x104 | 橡膠 | ≤150 | 100-300 | 850 | 7 | Y160M-4 | 11 | 座式 | 475 |
對照尺寸圖表:
形號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | Q | S |
ZD1224 | 2400 | 750 | 750 | 350 | 320 | 1334 | 457 | 234 | 0 | 374 | 546 | 1656 | 1712 | 1456 | 1340 | 1011 | 567 |
ZD1530 | 3000 | 900 | 900 | 546 | 470 | 1556 | 479 | 206 | 52 | 374 | 655 | 2136 | 2012 | 1756 | 1640 | 1190 | 670 |
ZD1540 | 4000 | 1358 | 1312 | 663 | 530 | 2028 | 479 | 280 | 332 | 402 | 972 | 2156 | 2032 | 1756 | 1640 | 1191 | 761 |
ZD1836 | 3600 | 1200 | 120 | 476 | 530 | 1807 | 465 | 328 | 190 | 402 | 8735 | 2456 | 2332 | 2056 | 1940 | 1386 | 761 |
ZD2160 | 6000 | 1950 | 1950 | 900 | 788 | 3035 | 857 | 535 | 0 | 480 | 1955 | 3140 | 2852 | 2420 | 2240 | 1665 | 1344 |
注:以上型號尺寸為標準單機型,如用戶有特殊要求可量身定做。
機使用與維護:
1、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在初工作8h后,重新緊固一次;
2、檢查V型帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V型帶輪的對正性;
3、確保所有運動件與固定物之間的小間隙;
4、篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩(wěn)后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機;
5、給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運行方向*,從而得到好的篩分效果。給料點到篩面的大落差不大于500mm,確保物料對篩面的小沖擊;
6、激振器順向流料方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產(chǎn)能力,但降低篩分效率;當激振器逆向流料方向回轉時,減小物料運行速度,降低生產(chǎn)能力,可提高篩分效率。
適用行業(yè):
廣泛應用于礦山、煤炭、電力、建筑、等部門對中等粒度物料進行干式分級,對于使用橡膠篩板篩分焦碳效果更加明顯。
DD/ZD系列產(chǎn)品選型及訂貨須知:
1、篩機分單層和雙層,并有吊式和座式之分;
2、篩網(wǎng)結構有編織篩網(wǎng)和橡膠篩板,如選用沖孔篩板可按要求設計,訂貨須注明篩板結構篩孔尺寸;
3、電動機可安裝在左側或右側,無特殊要求將會默認為左側;
4、在選用時,如有改變篩面傾角要求,對于座式篩可另行設計,對于吊式篩可由用戶通過調(diào)整吊掛裝置的鋼絲繩長度來實現(xiàn)。