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移動(dòng)式薯類淀粉加工一體機(jī)

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更新時(shí)間:2018-11-21 16:46:32瀏覽次數(shù):378

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

移動(dòng)式薯類淀粉加工一體機(jī)(簡(jiǎn)稱“移動(dòng)方箱"), 針對(duì)個(gè)體種植戶和小型薯類淀粉廠的經(jīng)營(yíng)者的需要專門開發(fā)的一種新型薯類淀粉加工設(shè)備,具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán),其*的加工工藝在國(guó)內(nèi)處于*地位。該設(shè)備具有產(chǎn)量大,水耗低,動(dòng)力小,機(jī)動(dòng)性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量高(可以達(dá)到大型薯類淀粉廠產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))的特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

移動(dòng)式薯類淀粉加工一體機(jī)

       

                                                   移動(dòng)式薯類淀粉加工一體機(jī)

移動(dòng)式薯類加工一體機(jī)(簡(jiǎn)稱“移動(dòng)方箱”), 針對(duì)個(gè)體種植戶和小型薯類淀粉廠的經(jīng)營(yíng)者的需要專門開發(fā)的一種新型薯類淀粉加工設(shè)備,具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán),其*的加工工藝在國(guó)內(nèi)處于*地位。該設(shè)備具有產(chǎn)量大,水耗低,動(dòng)力小,機(jī)動(dòng)性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量高(可以達(dá)到大型薯類淀粉廠產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))的特點(diǎn)。

   

現(xiàn)場(chǎng)安裝                           

 

 

 

配套的小型淀粉干燥機(jī)(整個(gè)機(jī)組包含干燥占地僅為30平方)

1、“移動(dòng)方箱”設(shè)備參數(shù):

設(shè)備長(zhǎng)度:5500mm

設(shè)備高度:2535mm

設(shè)備寬度:2000mm

設(shè)備重量:3760kg

設(shè)備材質(zhì):不銹鋼

設(shè)備動(dòng)耗: 75kw

原料處理量: 3000kg/h

水耗:  7000kg/h

適用對(duì)象:馬鈴薯,紅薯,木薯(改進(jìn)后可適用綠豆及豌豆淀粉加工)

2、“移動(dòng)方箱”加工工藝

與傳統(tǒng)小型設(shè)備機(jī)組相比,該設(shè)備*性之處在于該機(jī)組采用和大型薯類淀粉廠一樣的工藝路線,內(nèi)置一組微型旋流器,對(duì)淀粉粗漿進(jìn)行旋液分離,有效去除果膠和蛋白,從而獲得的潔凈淀粉乳。

3、“移動(dòng)方箱”的應(yīng)用范圍

該機(jī)組能連續(xù)加工馬鈴薯,紅薯,木薯,將其中的淀粉提取出來并脫水至38%~42%。由于能耗僅為70kw左右,可以匹配小型發(fā)電機(jī)供電,對(duì)周邊電力需求依賴低;由于整機(jī)體積緊湊,并有6個(gè)轉(zhuǎn)向輪支撐機(jī)架,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)運(yùn)輸,將設(shè)備移動(dòng)到原料產(chǎn)地就近加工,如果多臺(tái)設(shè)備同時(shí)向原料產(chǎn)地移動(dòng),可以減少了原料運(yùn)輸半徑,大大延伸了加工半徑,減輕建設(shè)工廠選址的煩惱;由于該設(shè)備可以深入田間地頭加工,薯渣和蛋白水可以就近處理(薯渣和蛋白水本身就是田里出來的產(chǎn)物,現(xiàn)在返回原處,也是一種物料平衡),送到加工廠的僅僅是濕淀粉,只需烘干即可,對(duì)環(huán)境的污染可以降到低,可以很好地解決目前大型廠的集中加工集中污染的問題。

4、“移動(dòng)方箱”的優(yōu)勢(shì)

1) 產(chǎn)量大

單機(jī)原料處理量可達(dá)3噸/h,月加工量可達(dá)1800噸,一個(gè)加工季節(jié)(按照100天算)可以處理5000噸原料,大約相當(dāng)于800噸淀粉。

2) 動(dòng)耗小

3噸/h的機(jī)組總裝機(jī)容量為75KW,一臺(tái)卡車的動(dòng)力就可以產(chǎn)生足夠的電能,不受電力的約束,可以深入到原料產(chǎn)地。

3) 水耗少

由于采用全逆流洗滌工藝,噸原料水耗僅為1.8。

4) 產(chǎn)品質(zhì)量高

由于采用全新的工藝流程,尤其是微型旋流器的使用,大大降低了產(chǎn)品的果膠和蛋白的含量,可以和大型薯類淀粉廠的產(chǎn)品相比。

    

排放液(左)進(jìn)料漿水(中)精淀粉漿(右)        脫水后的淀粉

       

         白度達(dá)到國(guó)家優(yōu)級(jí)產(chǎn)品(紅薯淀粉)    白度達(dá)到*產(chǎn)品(馬鈴薯薯淀粉)

 

5) 操作容易

從原料進(jìn)入到淀粉脫水完成都是封閉狀態(tài)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,淀粉漿的洗滌,泥沙的去除,細(xì)渣的去除都是自動(dòng)進(jìn)行,人為干擾因素少,工人能做的就是將原料投入到設(shè)備里,再將濕淀粉裝入袋子里運(yùn)回總廠,*告別沉淀池,從原料投入到淀粉脫水僅僅需要1秒鐘。

     

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