生產(chǎn)達(dá)州渠道鋼閘門廠家門葉的拼焊

生產(chǎn)達(dá)州渠道鋼閘門廠家各種構(gòu)件經(jīng)檢查合格后進(jìn)行門葉的拼裝。在拼裝前首先要根據(jù)設(shè)計圖紙在面板的內(nèi)弧面上放樣。放出主橫梁、水平次梁、隔梁等的位置線,同時放樣時要按1%考慮焊接收縮余量。放樣經(jīng)檢查合格后打上樣沖眼做為標(biāo)記，然后進(jìn)行拼裝。拼裝順序為:主橫梁—水平次梁—隔梁—兩端邊梁。拼裝過程中要注意各拼接縫要頂緊，不留間隙，局部間隙不超過0.5 mm；拼裝隔梁及邊梁時，面板要以隔梁及邊梁的弧度為基準(zhǔn)，即面板內(nèi)弧面要向隔梁及邊梁弧邊靠緊，不準(zhǔn)割槍修割隔梁腹板。門葉整體拼裝完后，按規(guī)范要求及設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查，檢查無誤并對各條焊縫加固后進(jìn)行施焊。施焊時由偶數(shù)焊工同時、同步、分段、對稱、交叉、倒退施焊,分段長度以400 mm為宜。除對門體有特殊要求的焊縫外,應(yīng)遵循由門體中部逐一向外的施焊順序進(jìn)行焊接，以便于焊縫應(yīng)力均勻釋放，減少門體的變形量。其焊接順序為:立焊縫—隔梁后翼緣板與主橫梁后翼緣板對接焊縫—隔梁與面板平角焊縫—水平次梁與面板的平角焊縫—主橫梁與面板的平角焊縫。其中對于大型弧門立焊的焊接以每節(jié)門葉為單位，由偶數(shù)焊工從門葉縱向中心的立焊縫開始，同步、對稱、交叉、分段、倒退焊接；主橫梁、水平次梁與面板角焊縫的的焊接,同樣采取多層多道焊接，且*層焊縫的焊角盡量偏小,以減少焊接變形，焊接仍以門葉縱向中心為起點，由偶數(shù)焊工對稱、分段、倒退焊接。門葉內(nèi)弧面方向焊縫全部焊接完成并矯正檢驗符合制作規(guī)范要求后，將門葉翻身，用碳弧氣刨清根后焊接外弧面面板焊縫和其它剩余焊縫。然后再次矯正、檢驗，檢驗合格后待與支臂總體預(yù)組裝。