詳細(xì)介紹
- 生產(chǎn)廣安螺桿式一體鋼閘門廠家碎石墊層拋填整平
工藝流程:碎石進(jìn)場檢驗——分層填筑——碾壓或夯實——找平——驗收
碎石墊層需分層填筑和碾壓密實,并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找平,現(xiàn)場采用液壓反鏟長臂式挖機(jī)進(jìn)行施工。石料進(jìn)場經(jīng)檢驗合格后開始填筑,碎石墊層填筑后利用挖機(jī)料斗進(jìn)行夯實緊密,墊層整平后由測量人員復(fù)核標(biāo)高和平整度,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。
- 閘門基礎(chǔ)底板制作
閘門基礎(chǔ)底板我們將在工程所在地選址進(jìn)行預(yù)制。閘門基礎(chǔ)底板長20m,寬度為2m,底板厚度為0.2m?;A(chǔ)底板采取分節(jié)預(yù)制,分段安裝的方式,分段長度為2m。預(yù)制過程中,每節(jié)底板兩端銜接部位預(yù)留齒形槽口,確保安裝后銜接緊密。底板頂面中心部位預(yù)留上部閘門安裝的預(yù)埋鐵件?;A(chǔ)預(yù)埋件根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)計要求來具體訂立。由于板梁制作質(zhì)量要求比較高,我司將嚴(yán)格按照業(yè)主及設(shè)計要求,協(xié)調(diào)施工進(jìn)度,檢查構(gòu)件質(zhì)量。
1)底模臺座準(zhǔn)備
基礎(chǔ)底板制作選擇地基堅實的場地進(jìn)行,在場地整平壓實后,澆筑混凝土地坪作為預(yù)制底板的胎模。地坪胎?;炷烈笃秸?、光滑,無沉陷和裂縫,臺座兩側(cè)預(yù)留施工通道。
2)鋼筋綁扎
鋼筋在加工區(qū)下料,彎曲成型,運至底板臺座進(jìn)行綁扎。地坪脫模劑涂刷均勻后,放入底板縱橫向鋼筋,采用梅花型綁扎成型。然后將底部鋼筋保護(hù)層墊塊墊實。吊環(huán)安設(shè)必須勾住面板主筋,并在設(shè)計要求埋設(shè)的位置綁扎固定牢靠。
3)側(cè)模安裝生產(chǎn)廣安螺桿式一體鋼閘門廠家
面板側(cè)模采用4根[20#槽鋼拼裝成型。模板安裝前,先在槽鋼表面均勻涂刷隔離劑,槽鋼安裝后將內(nèi)截面尺寸和對角線調(diào)整到位,調(diào)整好尺寸后固定側(cè)模。將槽鋼四角設(shè)置的卡口采用螺栓固定,槽鋼背面和地面固定的鋼筋頭之間用楔形木塊卡緊。模板拼縫部位粘貼止?jié){條,確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。
4)混凝土施工
模板安裝完成,經(jīng)監(jiān)理查驗合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑?;炷劣蓴嚢柢囘\抵現(xiàn)場,直接用車載料斗自卸入模?;炷撂涠瓤刂圃?/span>90~120mm,混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行,分層澆筑,如因故中斷,其允許間歇時間一般不大于1.5小時(根據(jù)氣溫情況及砼初凝時間調(diào)整),振搗采用50型振搗棒,震搗插入要快,提出要慢。在振搗時振搗棒插入下層砼10cm左右,振搗棒插入間距為30cm范圍內(nèi),要求不漏振不過振,振搗時間為10~20S,對于鋼筋密集點要加強(qiáng)振搗。振搗過程避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件,并與模板保持5~10cm的距離。