1. 生產(chǎn)廣安螺桿式一體鋼閘門廠家碎石墊層拋填整平

工藝流程：碎石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)——分層填筑——碾壓或夯實(shí)——找平——驗(yàn)收

碎石墊層需分層填筑和碾壓密實(shí)，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，現(xiàn)場(chǎng)采用液壓反鏟長(zhǎng)臂式挖機(jī)進(jìn)行施工。石料進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后開始填筑，碎石墊層填筑后利用挖機(jī)料斗進(jìn)行夯實(shí)緊密，墊層整平后由測(cè)量人員復(fù)核標(biāo)高和平整度，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

1. 閘門基礎(chǔ)底板制作

閘門基礎(chǔ)底板我們將在工程所在地選址進(jìn)行預(yù)制。閘門基礎(chǔ)底板長(zhǎng)20m，寬度為2m，底板厚度為0.2m。基礎(chǔ)底板采取分節(jié)預(yù)制，分段安裝的方式，分段長(zhǎng)度為2m。預(yù)制過(guò)程中，每節(jié)底板兩端銜接部位預(yù)留齒形槽口，確保安裝后銜接緊密。底板頂面中心部位預(yù)留上部閘門安裝的預(yù)埋鐵件。基礎(chǔ)預(yù)埋件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)要求來(lái)具體訂立。由于板梁制作質(zhì)量要求比較高，我司將嚴(yán)格按照業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，檢查構(gòu)件質(zhì)量。

    1）底模臺(tái)座準(zhǔn)備 

基礎(chǔ)底板制作選擇地基堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地進(jìn)行，在場(chǎng)地整平壓實(shí)后，澆筑混凝土地坪作為預(yù)制底板的胎模。地坪胎模混凝土要求平整、光滑，無(wú)沉陷和裂縫，臺(tái)座兩側(cè)預(yù)留施工通道。

    2）鋼筋綁扎

鋼筋在加工區(qū)下料，彎曲成型，運(yùn)至底板臺(tái)座進(jìn)行綁扎。地坪脫模劑涂刷均勻后，放入底板縱橫向鋼筋，采用梅花型綁扎成型。然后將底部鋼筋保護(hù)層墊塊墊實(shí)。吊環(huán)安設(shè)必須勾住面板主筋，并在設(shè)計(jì)要求埋設(shè)的位置綁扎固定牢靠。

    3）側(cè)模安裝生產(chǎn)廣安螺桿式一體鋼閘門廠家

面板側(cè)模采用4根[20#槽鋼拼裝成型。模板安裝前，先在槽鋼表面均勻涂刷隔離劑，槽鋼安裝后將內(nèi)截面尺寸和對(duì)角線調(diào)整到位，調(diào)整好尺寸后固定側(cè)模。將槽鋼四角設(shè)置的卡口采用螺栓固定，槽鋼背面和地面固定的鋼筋頭之間用楔形木塊卡緊。模板拼縫部位粘貼止?jié){條，確保模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。

4）混凝土施工

模板安裝完成，經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣蓴嚢柢囘\(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，直接用車載料斗自卸入模。混凝土坍落度控制在90～120mm，混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，如因故中斷，其允許間歇時(shí)間一般不大于1.5小時(shí)（根據(jù)氣溫情況及砼初凝時(shí)間調(diào)整），振搗采用50型振搗棒，震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)振搗棒插入下層砼10cm左右，振搗棒插入間距為30cm范圍內(nèi)，要求不漏振不過(guò)振，振搗時(shí)間為10～20S，對(duì)于鋼筋密集點(diǎn)要加強(qiáng)振搗。振搗過(guò)程避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件，并與模板保持5～10cm的距離。