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更新時(shí)間:2018-12-15 21:52:51瀏覽次數(shù):623
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拉薩不銹鋼閘門(mén)在檢查中發(fā)現(xiàn)零部件有損傷、缺陷或丟失等應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)齊后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。
4)閘門(mén)安裝前,應(yīng)先對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),符合設(shè)計(jì)圖樣及規(guī)范要求后方可進(jìn)行安裝。
5)熟悉施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)文件,并制作*的工裝。
(2)閘門(mén)安裝工藝流程:
平臺(tái)搭設(shè) →閘門(mén)組裝 →吊入閘室 →安裝水封 →用已卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽車(chē)吊吊入門(mén)槽 →整體檢驗(yàn) →靜平衡試驗(yàn) →空載試驗(yàn) →靜水下全行程啟閉試驗(yàn) →動(dòng)水啟閉試驗(yàn)
(3)平面閘門(mén)安裝工藝措施
疊梁檢修門(mén)整體運(yùn)往工地,采用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝,并檢測(cè)水封的封水效果,若有漏光的地方進(jìn)行水封調(diào)整,直到不漏光為止。
平面閘門(mén)的組裝:平板閘門(mén)在檢修平臺(tái)位置組裝,在孔口位置用工字鋼作一組裝平臺(tái),用汽車(chē)吊卸車(chē),按著先后順序排列,面板朝下,放在組裝平臺(tái)上,測(cè)量閘門(mén)的平面度,測(cè)量主輪上緣是否在同一平面上,平面度要求為2mm,測(cè)量閘門(mén)對(duì)角線相對(duì)差3.0mm,扭曲小于3mm,兩邊梁中心距±3.0mm,邊梁平行度3.0mm。點(diǎn)焊邊梁處的貼邊,并焊接,用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊閘門(mén)并放入閘門(mén)槽中,安裝水封,下放閘門(mén)到閘室處看水封封水情況,用手電或電燈光檢查是否漏光,調(diào)整導(dǎo)輪軸偏心或滑塊墊板和水封使不漏光為止,調(diào)整導(dǎo)輪主軸或滑塊墊板后重新測(cè)量輪的平面度。直到開(kāi)關(guān)自如工作正常為止,此也作為啟閉機(jī)和閘門(mén)的靜載試驗(yàn);在此閘門(mén)安裝的調(diào)整中不少于3次全程起落。檢驗(yàn)閘門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有卡阻現(xiàn)象。在裝完水封啟閉閘門(mén)時(shí)必須澆水潤(rùn)滑水封不使水封撕裂。
5.2.1.3水封裝置的安裝
閘門(mén)水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,兩側(cè)止水中心距離和頂止水至底止水地緣距離極限偏差為±3mm,止水表面的平面度公差為2mm,閘門(mén)處于工作狀態(tài)時(shí),橡膠水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
安裝時(shí),應(yīng)將橡皮按需要的長(zhǎng)度黏結(jié)好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。
所有閘門(mén)橡膠水封接頭的黏結(jié),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定黏結(jié)方法,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采用冷黏結(jié),應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報(bào)告,報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。
為防止運(yùn)輸過(guò)程中止水橡皮有損傷,待閘門(mén)運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng),組裝檢查合格后,再安裝水封橡皮。
止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。拉薩不銹鋼閘門(mén)
止水橡皮的螺孔位置與門(mén)葉及止水壓板上的螺孔位置*;孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,當(dāng)均勻擰緊螺栓后,其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。
止水橡皮表面應(yīng)光滑平直,不得盤(pán)折存放,其厚度允許偏差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計(jì)尺寸的2%。。