MVR蒸發(fā)器的工藝流程

MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是目前蒸發(fā)結(jié)晶為高效節(jié)能的系，下面為大家介紹一下MVR蒸發(fā)器的工藝流程。這里以MVR強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器舉例。

MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中僅需要少量的鮮蒸汽，采用壓縮機(jī)提供熱源和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比溫差效果小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，*地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢，*的降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染，沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

MVR降膜蒸發(fā)器適用于制藥、化工、生物工程、牛奶、葡萄酒、淀粉、木糖、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式的蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性的物料，不適用于含固體的溶液及溶液粘度高的物料。

1、物料首*入原料緩沖罐，再經(jīng)過原料泵打進(jìn)降膜循環(huán)里，中間會(huì)經(jīng)過經(jīng)過一個(gè)板式換熱器來給物料升溫。板式換熱器用來加熱的水是物料蒸發(fā)后的冷凝水。mvr蒸發(fā)器開機(jī)運(yùn)作時(shí)一般是先用少量鮮蒸汽加熱物料，等物料加熱到開始蒸發(fā)后才開始不斷進(jìn)料進(jìn)行蒸發(fā)。

等物料加熱到蒸發(fā)后鮮蒸汽就可以關(guān)閉不用了，物料進(jìn)入降膜循環(huán)后會(huì)升溫，物料從降膜循環(huán)出來后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)，物料從強(qiáng)制循環(huán)出來，進(jìn)入冷卻釜，因?yàn)榻?jīng)過強(qiáng)制循環(huán)后物料中大部分水被蒸發(fā)了，物料濃度變大，所以物料在反應(yīng)釜中一冷卻就會(huì)析出物料再排出。

以上便是MVR強(qiáng)制循環(huán)降膜蒸發(fā)器的工藝流程。一般蒸發(fā)量大的時(shí)候會(huì)選擇使用降膜，如果蒸發(fā)量很多的話強(qiáng)制循環(huán)和降膜都會(huì)使用，都是一個(gè)二次蒸汽加熱能增加蒸發(fā)量。

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