東營施工打樁污泥處理設備

打樁泥水分離設備去向可為三個方向：
一、打樁泥水可回用于打樁車間 
打樁泥水中含有大量的纖維，在泥水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理后回用，此時，應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經(jīng)過篩選、除砂，再由泵抽至紙機打樁。由于污泥中的纖維較細小，在回用過程中可能造成紙頁質(zhì)量下降，紙機易斷頭，回用于較低車速的打樁機抄造低檔次的瓦楞紙。

二、打樁泥水可進行臥式離心機（臥螺離心機）處理
處理過程一般*行污泥調(diào)理再進行沉降處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入臥式離心機（臥螺離心機）前加入適量聚丙酰烯胺就能達到較好的脫水效果；而生化處理系統(tǒng)排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結(jié)合聚丙酰烯胺使用。不過一般的打樁廠都會將兩種污泥混合在一起處理。

東營施工打樁污泥處理設備

LWJ臥螺離心機具有一機多能，大螺距，超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設計改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。螺旋內(nèi)部的防積泥設計，斜壁板和擋水板設計使物料在機內(nèi)的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少，澄清水室的增大，至使分離效果更佳。
我廠自主研發(fā)生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機與一般的離心機相比性能*，具體表現(xiàn)為處理能力增大，出水更清，出泥更干更順暢。能有效處理粗細纖維不同的污水，適用性更廣。另一方面人機操作界面基本采用微電腦變頻控制完成，再加上螺旋的*設計及功能，因而可以有效降低耗電量，一般節(jié)能率約為15～20%。
LWJ臥螺離心機（沙場泥漿水處理設備）的工作原理：?
污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，?稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。

  

泥漿脫水機，在建筑行業(yè)，各企業(yè)對廢漿干燥脫水常用的方法有兩種：一是運走，但是時間周期長，勞動強度大；資金成本高，二是脫水機脫水，但脫水機都是進口，價格高，維修不及時，因而影響生產(chǎn)。在建筑行業(yè)相關企業(yè)的大力支持下，我公司經(jīng)過*不懈努力和不斷的試驗改進，已經(jīng)成功用于我國大型基建工程項目。