武威打樁黃泥水脫泥機(jī)

我們普遍使用的方法是對(duì)打樁泥水進(jìn)行圍偃，自然干化原始方法處理，其終處理物的含水率約為60%，處理物無法堆積，且運(yùn)輸過程中非密封的斗車運(yùn)輸時(shí)不停的泄露，大大的增加了我們運(yùn)輸難度，以及處理的堆放問題。就這一問題的出現(xiàn)，我們提出了新型的解決方案；即LWJ泥漿離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱離心機(jī)）的應(yīng)用。首先，離心機(jī)的應(yīng)用，將終處理物的含水率縮小至25%-40%，使處理物容易堆積，且運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生泄露的問題。整個(gè)運(yùn)行過程簡(jiǎn)單易行、設(shè)備運(yùn)行方便，設(shè)備是一個(gè)密閉設(shè)備設(shè)備，臭氣較小，設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分全部封閉，不存在安全隱患，自動(dòng)化程度高，無需人工參與，大大節(jié)省了人力成本

武威打樁黃泥水脫泥機(jī)

離心機(jī)質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定，安裝操作方便，不需底腳螺絲固定，只要做一個(gè)普通基礎(chǔ)將設(shè)備擺上，接上進(jìn)料管即可運(yùn)行。離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥裝置和污泥進(jìn)料泵、出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥裝置和污泥進(jìn)料泵、出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等，敞開式運(yùn)行，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢。
操作：
離心機(jī)可連續(xù)工作，連續(xù)進(jìn)出料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，一人可同時(shí)操作多臺(tái)離心機(jī)設(shè)備，運(yùn)行前設(shè)置好污泥的濃度、污泥量、加藥量等指標(biāo)，即可自動(dòng)連續(xù)的處理污泥；離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整；而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，自動(dòng)控制程序較多，操作要求較高；板框壓濾機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
工作環(huán)境：
離心機(jī)整個(gè)脫水過程在封閉狀況下進(jìn)行，工作環(huán)境好；而帶濾機(jī)是在敞開條件下工作，氣味到處散發(fā)，場(chǎng)地、環(huán)境二次污染嚴(yán)重。板框機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥,費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作環(huán)境較差，若選用自動(dòng)拉板卸料式壓濾機(jī)，則較好。
維修：
離心機(jī)主要易損壞是軸承，若操作人員按規(guī)定對(duì)軸承加潤(rùn)滑油和定期維護(hù)保養(yǎng)，就不易損壞，其它沒有什么易損件。帶式壓濾機(jī)它是敞開的，一些傳動(dòng)部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾帶跑偏，濾帶容易磨損，更換濾帶增加維護(hù)成本。板框壓濾機(jī)濾布易損壞，需更換。
占地面積：
一臺(tái)LW350離心機(jī)占地面積5～6㎡左右；一臺(tái)一米帶濾機(jī)的面積9-12㎡；一臺(tái)板框壓濾機(jī)的占地面積面積12-15㎡；對(duì)一些廠房較緊缺的單位，使用離心機(jī)，更加合適。

泥漿脫水機(jī)，在建筑行業(yè)，各企業(yè)對(duì)廢漿干燥脫水常用的方法有兩種：一是運(yùn)走，但是時(shí)間周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大；資金成本高，二是脫水機(jī)脫水，但脫水機(jī)都是進(jìn)口，價(jià)格高，維修不及時(shí)，因而影響生產(chǎn)。在建筑行業(yè)相關(guān)企業(yè)的大力支持下，我公司經(jīng)過*不懈努力和不斷的試驗(yàn)改進(jìn)，已經(jīng)成功用于我國(guó)大型基建工程項(xiàng)目。