嘉峪關(guān)打樁黃泥水脫泥機

我們普遍使用的方法是對打樁泥水進行圍偃，自然干化原始方法處理，其終處理物的含水率約為60%，處理物無法堆積，且運輸過程中非密封的斗車運輸時不停的泄露，大大的增加了我們運輸難度，以及處理的堆放問題。就這一問題的出現(xiàn)，我們提出了新型的解決方案；即LWJ泥漿離心機（以下簡稱離心機）的應(yīng)用。首先，離心機的應(yīng)用，將終處理物的含水率縮小至25%-40%，使處理物容易堆積，且運輸過程中不會發(fā)生泄露的問題。整個運行過程簡單易行、設(shè)備運行方便，設(shè)備是一個密閉設(shè)備設(shè)備，臭氣較小，設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分全部封閉，不存在安全隱患，自動化程度高，無需人工參與，大大節(jié)省了人力成本

嘉峪關(guān)打樁黃泥水脫泥機

本設(shè)備主要用在各種污水處理上有著非常理想的效果，這種設(shè)備的優(yōu)點是效率高，每小時可以處理泥漿10-50立方，占地面積小，大的設(shè)備也就在5-6個平方，自動化程度高，設(shè)備是采用雙電機雙變頻的控制模式或者加PLC控制，人工成本和如果勞動強度可以大大降低，設(shè)備是采用控制柜控制，所有操作全部按鈕控制。還有就是自動出泥不要人工卸料，處理效果好，經(jīng)過設(shè)備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應(yīng)強應(yīng)用范圍廣，設(shè)備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水，易損件少，本設(shè)備的主要易損件就是傳動件軸承，因為設(shè)備是通過高速旋轉(zhuǎn)的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水特殊性設(shè)備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過特殊耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設(shè)備的使用壽命。
以砂打樁泥漿為例： 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日產(chǎn)1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。
一般處理每噸泥漿所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達到35％－25％左右。如用杰能環(huán)保臥螺離心脫水機LWJ650型機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為40-50立方，每日運行10個小時可以處理400-500立方，每日一臺LWJ650型機器可以供日產(chǎn)1000立方沙場地使用，
臥螺了離心機每運行10小時電耗500度電，絮凝劑在500元左右，這樣計算下來每處理一噸的泥漿水所需費用大概在0.8～1元左右。
臥螺離心機運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；臥螺離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán)境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護，維修周期一般在3年以上，在處理泥漿上，其相比其它設(shè)備，性價比是相當(dāng)高的。

我公司在廣泛吸收了瑞典、德國、日本、港臺等*進廠家臥螺離心機的設(shè)計和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)用戶對臥螺離心機使用的需求，采用成熟的*所生產(chǎn)的LWJ臥螺離心機，其性能及主要結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)均處于國內(nèi)高水平，某些項目優(yōu)于國外同類產(chǎn)品，臥螺離心機適用于洗沙泥漿水的處理，同時也適用于石油、化工、制藥、選礦、治金、輕工、食品、環(huán)保等行業(yè)，可以滿足對懸浮物料的液相澄清、固相脫水、顆類分級等多種使用要求。歡迎廣大的客戶朋友們來咨詢，或來我廠參觀考察，指導(dǎo)工作！