紹興工地打樁泥水分離機(jī)

我們普遍使用的方法是對打樁泥水進(jìn)行圍偃，自然干化原始方法處理，其終處理物的含水率約為60%，處理物無法堆積，且運(yùn)輸過程中非密封的斗車運(yùn)輸時(shí)不停的泄露，大大的增加了我們運(yùn)輸難度，以及處理的堆放問題。就這一問題的出現(xiàn)，我們提出了新型的解決方案；即LWJ泥漿離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）的應(yīng)用。首先，離心機(jī)的應(yīng)用，將終處理物的含水率縮小至25%-40%，使處理物容易堆積，且運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生泄露的問題。整個(gè)運(yùn)行過程簡單易行、設(shè)備運(yùn)行方便，設(shè)備是一個(gè)密閉設(shè)備設(shè)備，臭氣較小，設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分全部封閉，不存在安全隱患，自動(dòng)化程度高，無需人工參與，大大節(jié)省了人力成本

紹興工地打樁泥水分離機(jī)

臥螺離心機(jī)在處理洗沙污泥脫水時(shí)具有帶機(jī)和板框以及其他設(shè)備所不具有的巨大優(yōu)勢具體表現(xiàn)為：
1.加藥少，能大幅度降低企業(yè)環(huán)保成本。
在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右。
使用帶機(jī)和板框來處理洗沙污水時(shí)，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)所決定，泥水分離必須要靠過慮介質(zhì)，但目前市場上的過慮介質(zhì)的目數(shù)不可能作到像泥漿顆粒那么細(xì)小，所以只能加大藥劑的投放量來彌補(bǔ)這一缺失，無凝大大增加了設(shè)備耗藥量。
2.效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能大大降低企業(yè)的人工成本。
效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 如果是大型的洗沙企業(yè)的話，使用臥螺離心機(jī)能有效的減少三分之二的人工成本，年節(jié)省人工費(fèi)用上百萬。

該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離，并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢，通過近年來市場上的實(shí)踐使用，取得了很好的效果，被越來越多的客戶所認(rèn)可。