詳細(xì)介紹
口服藥液西林瓶灌裝機(jī)
功能特點(diǎn):1、*灌裝機(jī)與物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。2、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。3、*灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便,氣動(dòng)部分均
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口服藥液西林瓶灌裝機(jī)功能特點(diǎn):
1、*灌裝機(jī)與物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。
2、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
3、*灌裝機(jī)設(shè)計(jì)合理,機(jī)型小巧,操作方便,氣動(dòng)部分均采用德國(guó)FESTO和中國(guó)臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。
4、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高。
技術(shù)參數(shù):
1.適合規(guī)格:按客戶(hù)提供的樣品
2.轉(zhuǎn)盤(pán)材料:不銹鋼
3.送瓶能力:約1000瓶/小時(shí)
4.驅(qū)動(dòng)電機(jī):140W電子調(diào)速電機(jī)
5.灌裝容量:5-10毫升
6.灌裝形式:蠕動(dòng)泵式灌裝
7.理塞及理蓋形式:電磁振盤(pán)(不同規(guī)格需更換振盤(pán)及導(dǎo)軌)
8.下塞形式:電動(dòng)機(jī)械手下塞
9.下蓋形式:自動(dòng)勾蓋下蓋
10.鎖蓋形式:電動(dòng)三爪鎖蓋
11.生產(chǎn)速度:約1000瓶/小時(shí)(以10ML瓶計(jì)算)
12.灌裝精度:±1%
13.輸送帶:82mm寬POM鏈片帶,速度0-15米/分鐘,離地高度800mm±25mm(可根據(jù)客戶(hù)要求)
14.整機(jī)功率:約2KW
15.程序控制:PLC配合觸摸屏人機(jī)界面
16.材料:機(jī)架采用不銹鋼
17.灌裝嘴及料槽等接觸液體部位材料:304#不銹鋼,食品級(jí)硅膠管
18.氣壓:0.6-0.8MPa
19.電源:AC220V, 50/60HZ。
安裝說(shuō)明:
開(kāi)機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油,油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上,大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三,機(jī)殼接地線(xiàn)保護(hù)。
操作與維修: 操作前應(yīng)根據(jù)(XD系列單級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書(shū))中的注意事項(xiàng)要求,并檢查設(shè)備各密封面的密封性能。
操作順序:
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2.將真空籃放在真空灌中,蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門(mén)、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵,調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度(試灌裝量而定)達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門(mén),這時(shí)灌內(nèi)液位升高,同時(shí)開(kāi)啟放空閥門(mén),使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí),證明灌液以完畢,退回腳塌板,可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿(mǎn)的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(jiàn)(XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書(shū)),真空泵*不用(超過(guò)七天),應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈,并用新機(jī)油沖洗、換新,一防油中水份腐蝕泵體。
清洗過(guò)程:
操作完畢后,剩余的液體可以從放凈口排除,用清水沖洗,用無(wú)紡抹布清洗。操作前對(duì)無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級(jí)區(qū)域清洗,后還要用注射用水檫洗,沖洗三次,每次5分鐘,直至無(wú)殘留物,再用75%酒精將與物料接觸部位清洗,檢查結(jié)果無(wú)不潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。
主要易損件:
骨架式橡膠游封:PD35×60×12 HG4-692-67
O型密封圈: 34.5×3.55 GB3452.182
真空密封圈: 6×6
本廠(chǎng)可提供國(guó)內(nèi)免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試的服務(wù)。每款機(jī)器保修一年,終身技術(shù)支持!