面條在烘干 過程中容易出現(xiàn)斷裂、彎曲、發(fā)酸等現(xiàn)象，所以一個好的烘干工藝就顯得有尤為重要，需制定一個合理的烘干工藝流程。

    掛面烘干工藝主要包括如下步驟：原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面；其中，以干燥工藝為重要，直接影響面條的口感和品質(zhì)。

    空氣能熱泵烘干機在面條烘干過程中的應用，大大提升了面條烘干工藝的品質(zhì)，同時大量節(jié)省了烘干成本。

    空氣能熱泵掛面烘干房使用方法和工藝：

    小型面條掛面烘干房價格目前，現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類：

    1、高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

    2、低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

    3、中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足，利用國信熱泵烘干除濕一體機，能比較精準的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點，已在國內(nèi)多家食品企業(yè)大面積應用和推廣。

熱風循環(huán)掛面烘干房規(guī)格參數(shù)

不同的空氣能掛面烘干房根據(jù)不同的客戶需求，烘干產(chǎn)量從百十斤到幾千斤都有，還可以根據(jù)客戶的需求進行定制。

小型面條掛面烘干房價格熱風循環(huán)掛面烘干箱熱源方式參考：

掛面烘干箱一般小產(chǎn)量的采用電、熱泵烘干方式，再大點的可以使用熱泵、電、煤、燃氣、油等熱源方式。

    1、節(jié)能省電：合理效利用于干燥室內(nèi)的顯熱和潛熱，只消耗少量電能驅(qū)動熱泵機組工作；比傳統(tǒng)的電烘干節(jié)省60-70%。

    2、適宜的干燥品質(zhì)：熱泵烘干是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，使烘干的物料色澤好，營養(yǎng)成本不流失，大大提高經(jīng)濟效果。

    3、數(shù)字化控制：根據(jù)物料需求，對干燥室溫度及濕度進行科學的設置，以充分滿足烘干需求，烘干品質(zhì)更有保證。 

    4、高價值蒸餾液回收：某些物料中含有用易揮發(fā)性成分，烘干過程中，該成分會和水分一同液化后隨凝結水一同排出；可進行收集、分離并加以利用。

5、環(huán)保穩(wěn)定：熱泵干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)在封閉的系統(tǒng)中循環(huán)；即無廢氣也無廢熱排出，不會對環(huán)境和物料造成污染。

6、全自動化運行：24小時全自動運行，無需專人值守，一鍵開啟、設置，節(jié)省人工及能源倉儲開支。

 ★空氣能熱泵面條烘干機適用物料

空氣能熱泵食品烘干機適用于龍眼桂圓、各種食品、各種水果類、蔬菜類、干果類、中藥材類、工業(yè)品類、海產(chǎn)品等各種干燥溫度要求在75℃以下的物料的干燥加工，可完整保留物料的外形、色澤、和營養(yǎng)成分，操作簡單方便，無需專人值守，干燥品質(zhì)有保證。

我國是小麥生產(chǎn)大國，而糧食轉(zhuǎn)化是提高農(nóng)業(yè)收入的主要途徑，其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度的干面條，是人們喜愛的主要面食之一。

掛面之所以可以*存放，是因為它通過烘干脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長?？梢?，烘干工序是掛面加工過程中一道非常關鍵的程序，不僅會影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率！