技術(shù)指標(biāo):
型號(hào):OSR175B(口徑200)
口徑:DN175B(口徑200)
流量:19.65-51.3m3/min;
升壓:9.8-98kpa;
功率:15-75kw;
轉(zhuǎn)速:740-1450r/min;
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命!
風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(zhǎng)。
包括附件在內(nèi),風(fēng)機(jī)主體實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,有完善的批量生產(chǎn)體制,能夠隨時(shí)滿(mǎn)足您的要求。風(fēng)機(jī)在80kPa升壓范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí),無(wú)需冷卻水。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常噪音如何解決:
1.由于缺少潤(rùn)滑油而造成的軸承損壞導(dǎo)致葉輪間隙發(fā)生變化,從而導(dǎo)致葉輪碰撞。預(yù)防方案:定期檢查油箱,以免缺油。解決方案:返回制造商以更換軸承和葉輪。
2.電機(jī)螺絲松動(dòng),導(dǎo)致皮帶松動(dòng),導(dǎo)致風(fēng)量和壓力下降。解決方案:收緊皮帶并固定電動(dòng)機(jī)。
3.風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)入雜物。如果過(guò)濾器不慎,碎屑會(huì)進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部,從而在風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼之間造成刮擦。在這種情況發(fā)生后,只需停止操作,卸下進(jìn)氣音器,然后清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)部的碎屑即可。正好。
4.皮帶蓋安裝螺絲松動(dòng)。擰緊螺絲。
5.管道堵塞,導(dǎo)致壓力升高,風(fēng)機(jī)的聲音變大。在這種情況下,請(qǐng)迅速停止機(jī)器。否則,電機(jī)會(huì)燒壞。檢查管道并清除堵塞物。
6.風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器堵塞。由于大量雜質(zhì),入口過(guò)濾器中的海綿由于雜質(zhì)的積聚而被堵塞。此時(shí)應(yīng)更換過(guò)濾器。
由于轉(zhuǎn)子是三葉形的線(xiàn)性形狀,與螺旋轉(zhuǎn)子不同,轉(zhuǎn)子由于略微的軸向位移而彼此接觸。因此,僅需要確保橫截面中的轉(zhuǎn)子之間的間隙,并且不必像轉(zhuǎn)子的螺旋一樣增加軸向位移,從而該間隙太大。這種風(fēng)機(jī)比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺桿效率更高。
由于轉(zhuǎn)子采用特殊形狀,易于保持轉(zhuǎn)子之間的相互間隙,從而進(jìn)一步提高了效率;使用CNC機(jī)器批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)子。并且已經(jīng)針對(duì)精度管理采取了完善的措施,因此各種羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間沒(méi)有性能誤差。此外,轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程中處于平衡狀態(tài)。因此,轉(zhuǎn)子不會(huì)像過(guò)去那樣有輕微的不平衡。這臺(tái)機(jī)器幾乎沒(méi)有振動(dòng)。使用驅(qū)動(dòng)齒輪不僅可以延長(zhǎng)使用壽命,而且可以降低噪音。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的齒輪采用特殊的Cr-Mo鋼專(zhuān)門(mén)淬火,并嚴(yán)格按照J(rèn)ISI齒輪的精度制造。因此,*消除了齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾。