目前市場上用于制砂場泥漿污水脫泥分離機多種多樣，價格也不一樣，那么作為洗沙場企業(yè)如何選擇一臺適合企業(yè)的機器設備呢？無非多看，多參考，現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展，設備也是不斷的在變化，目前來講較好的設備就是臥螺離心機了，該設備沒有濾布，操作簡單，處理量大，現(xiàn)已全面實現(xiàn)智能化，基本省卻人工，在外國早已是污水處理的必須設備。 　

　2、用電、水消耗量 　　制砂場泥漿污水脫泥分離機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。 　　3、勞動力消耗量 　　臥螺離心機勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術(shù)要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環(huán)境條件差，一般2人管理1～2臺機組，操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。 　

　我公司制砂場泥漿污水脫泥分離機產(chǎn)品是在吸收了國內(nèi)外*的分離技術(shù)，通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型洗沙污水處理設備。已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果。解決了以前采用的沉淀池法占地面積大，處理時間長，沉渣提取不易，槽罐車外運法，費用高的缺陷，歡迎您來訪。王經(jīng)理 一三九 ⑥790 ①030