38口熱灌裝機的灌裝工藝：

1、回流控制功能：熱灌裝機的物料灌注口是在閥芯的下部，排氣通道是閥芯外部的回流通道，排氣與進液各行其道，在灌裝時，瓶內(nèi)空氣的排出不會阻礙物料的流速，避免了因排氣影響各個閥灌裝的統(tǒng)一性，這樣既保證了灌注過程中沒有物料回流也容易控制灌滿瓶子后物料的回流。

2、卡瓶口灌裝及輸送：耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式較為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

3、自動循環(huán)功能：根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求，38口熱灌裝機開機前后，或中途停機造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設(shè)定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續(xù)生產(chǎn)超過一段時間后，或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環(huán)清洗。所以38口熱灌裝機應(yīng)有*的自動循環(huán)系統(tǒng)。

4、滿口灌裝：灌裝閥物料灌注口有兩個，在閥芯下部，這樣閥芯頭部占用瓶口部位的空間很少，灌裝時，灌裝閥插入瓶口內(nèi)部，灌裝要結(jié)束時，由于灌裝閥的進液通道和回流通道是分步和依次關(guān)閉的，閥離開瓶口，其占據(jù)的容積，由回流通道內(nèi)的飲料來補充灌注，這樣就可保證飲料裝滿整個瓶子，即滿口灌裝。