產(chǎn)品簡(jiǎn)介
3、底坎工作面須知機(jī)加Ra25μm。
4、各部件按設(shè)計(jì)圖樣在廠內(nèi)預(yù)組,要求兩相鄰構(gòu)件錯(cuò)位經(jīng)機(jī)加工面不大于0.5mm未經(jīng)加工的工作面錯(cuò)位不大于2.0mm且平緩過渡。
5、主軌未焊接組合件,其不銹鋼止水面須機(jī)加工、加工后表面粗糙度Ra3.2
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更新時(shí)間:2018-12-20 12:19:13瀏覽次數(shù):209
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大生產(chǎn)廣安卷?yè)P(yáng)式鑄鐵閘門側(cè)軌上的不銹鋼止水座板表面應(yīng)機(jī)加并經(jīng)拋光處理,加工后表面粗糙度為Ra3.2μm。應(yīng)留足夠的加工余量,保證其厚度不小于設(shè)計(jì)圖樣厚度。
3、底坎工作面須知機(jī)加Ra25μm。
4、各部件按設(shè)計(jì)圖樣在廠內(nèi)預(yù)組,要求兩相鄰構(gòu)件錯(cuò)位經(jīng)機(jī)加工面不大于0.5mm未經(jīng)加工的工作面錯(cuò)位不大于2.0mm且平緩過渡。
5、主軌未焊接組合件,其不銹鋼止水面須機(jī)加工、加工后表面粗糙度Ra3.2μm且做拋光處理、軌道連接面須加工,加工后表面粗糙度為Ra25μm。
6、反軌為焊合件,軌道連接面須機(jī)加工,加工表面粗糙度為Ra25μm。
7、門楣為焊合件,不銹鋼止水面必須加工,加工后的表面粗糙度為Ra3.2μm,且拋光處理,兩端頭必須加工,加工后的表面粗糙度為Ra25μm。
5.4.1.2埋件制作工藝措施
1、下料
鋼板和型鋼在下料前進(jìn)行整平、調(diào)直、拼接處理。下料人員必須熟悉施工圖紙,了解下料部件的材質(zhì)、尺寸要求及工藝設(shè)計(jì),合理排料,下料時(shí)留出適當(dāng)?shù)牡募庸び嗔亢秃附邮湛s量,同時(shí)下料用尺必須經(jīng)過*檢驗(yàn)校對(duì),以確保下料尺寸精度。
2、校型
鋼板和型鋼下料后檢查其尺寸是否符合技術(shù)要求,并對(duì)不符合要求的進(jìn)行火焰校形處理。
3、拼裝
(1)大生產(chǎn)廣安卷?yè)P(yáng)式鑄鐵閘門平面閘門埋件拼裝
1)主軌的拼裝
拼裝順序:面板-----型鋼-----隔板-----不銹鋼鋼板
在面板上放樣劃線,按劃好的線位拼裝型鋼之后拼隔板,確保型鋼與隔板頂緊、與面板壓實(shí),檢查合格后開始焊接。主軌、副軌和門楣在焊接合格、矯形后焊不銹鋼止水板,不銹止水座板與面板組裝時(shí)應(yīng)壓實(shí),局部間隙應(yīng)不大于0.2mm,且每段長(zhǎng)度不超過100mm,累計(jì)長(zhǎng)度不超過全長(zhǎng)的15%。