詳細(xì)介紹
總 則
B.1.1 本工藝評(píng)定規(guī)定適用于軋制法、爆炸軋制法、爆炸法和堆焊法生產(chǎn)的不銹鋼制品。
B.1.2 不銹鋼復(fù)合鋼的焊接工藝評(píng)定除遵守本規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)范4.1“焊接工藝評(píng)定”條文中有關(guān)規(guī)定。
B.2 焊接工藝評(píng)定規(guī)則
B.2.1 試件應(yīng)以不銹鋼復(fù)合鋼(包括基層和復(fù)層)制備。
B.2.2 經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝適用于焊件(包括母材和焊縫金屬)厚度有效范圍,應(yīng)按試件的復(fù)層和基層厚度分別計(jì)算。
B.2.3 經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝適用于焊件復(fù)層焊縫金屬厚度有效范圍的小值,為試件復(fù)層焊縫金屬厚度。
B.2.4 試樣進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)時(shí),不銹鋼復(fù)合鋼焊接接頭(包括基層、過渡焊縫和復(fù)層)都應(yīng)得到檢驗(yàn),沖擊試驗(yàn)只檢驗(yàn)基層部分的焊接接頭。
1 拉伸試樣應(yīng)包括復(fù)層和基層的全厚度。
2 當(dāng)過渡焊縫和復(fù)層焊縫焊接工藝評(píng)定重要因素不同時(shí)應(yīng)取4個(gè)側(cè)彎試樣;當(dāng)過渡焊縫和復(fù)層焊縫焊接工藝評(píng)定重要因素相同時(shí)盡量取側(cè)彎試樣,也可以取2個(gè)背彎試樣和2個(gè)面彎試樣。背彎試驗(yàn)時(shí)基層焊縫金屬受拉伸。
彎曲試驗(yàn)尺寸見表B.1。
3 大供應(yīng)成都手電兩用鋼閘門只在基層焊縫區(qū)及熱影響區(qū)做沖擊試驗(yàn)。
表B.1 彎曲試驗(yàn)尺寸
彎曲試樣類別 | 試樣厚度S | 彎心直徑 | 支座面距離 | 彎曲角度 |
側(cè)彎試樣 | 10 | 40 | 63 | 180° |
面彎、背彎試樣 | S | 4S | 6S+3 |
B.2.5 大供應(yīng)成都手電兩用鋼閘門力學(xué)性能試驗(yàn)的合格指標(biāo)
1 拉伸試驗(yàn):每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度sb應(yīng)滿足附錄A中表A.11“復(fù)合鋼板力學(xué)性能”附注中公式(A.2)的計(jì)算結(jié)果。
2 彎曲試驗(yàn):試樣彎曲到規(guī)定的角度后,拉伸面上任何方向不得有長(zhǎng)度大于3mm的任一裂紋或缺陷,試樣的棱角開裂不計(jì)。對(duì)軋制法、爆炸軋制法、爆炸法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼側(cè)彎試樣復(fù)合界面未結(jié)合缺陷的分層,裂紋允許重新取樣試驗(yàn)。
3 沖擊試驗(yàn):每個(gè)區(qū)3個(gè)試樣為一組的常溫沖擊吸收功平均值應(yīng)符合圖樣或相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,且不小于27J,至多允許有1個(gè)試樣的沖擊吸收功低于規(guī)定值,但不低于規(guī)定值的70%。