組拼順序也是保證質(zhì)量的前提，組拼時(shí)應(yīng)先在下翼緣板上劃線組拼隔板，注意隔板的垂直度≤1.5 mm，然后組拼兩腹板，后組拼上翼緣板，兩腹板與隔板以及翼緣板相互垂直,對(duì)裝間隙≤1.0 mm。組對(duì)完成后加固焊接，其中腹板與后翼緣板的組合縫坡口一般采用2 mm鈍邊不等邊雙面50°坡口或者2 mm鈍邊單面“V”型45°坡口，埋弧自動(dòng)焊焊接外側(cè)，內(nèi)側(cè)手工電弧焊進(jìn)行封底焊接。若主橫梁無下翼緣板，腹板與面板組合縫坡口一般采用1 mm鈍邊單面“V”型50°坡口。箱型梁的焊接順序?yàn)?/span>：先焊腹板與隔板的立焊縫，再焊隔板與翼緣板的角焊縫，后分段跳焊腹板與翼緣板的組合縫，焊接人員要求為偶數(shù)且對(duì)稱施焊。焊完箱體內(nèi)的焊縫,再用埋弧自動(dòng)焊焊接箱體外的組合焊縫，埋弧焊采用船形焊，并對(duì)稱從梁中心向兩端退焊。箱型梁因焊接產(chǎn)生變形后,宜采用機(jī)械和火焰加熱相結(jié)合來矯正，矯正合格后分別待組。

4  門葉的拼焊

各種構(gòu)件經(jīng)檢查合格后進(jìn)行門葉的拼裝。在拼裝前首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诿姘宓膬?nèi)弧面上放樣。放出主橫梁、水平次梁、隔梁等的位置線,同時(shí)放樣時(shí)要按1%考慮焊接收縮余量。放樣經(jīng)檢查合格后打上樣沖眼做為標(biāo)記，然后進(jìn)行拼裝。拼裝順序?yàn)?主橫梁—水平次梁—隔梁—兩端邊梁。拼裝過程中要注意各拼接縫要頂緊，不留間隙，局部間隙不超過0.5 mm；拼裝隔梁及邊梁時(shí)，面板要以隔梁及邊梁的弧度為基準(zhǔn)，即面板內(nèi)弧面要向隔梁及邊梁弧邊靠緊，不準(zhǔn)割槍修割隔梁腹板。銀川組裝式鑄鐵閘門門葉整體拼裝完后，銀川組裝式鑄鐵閘門按規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，檢查無誤并對(duì)各條焊縫加固后進(jìn)行施焊。施焊時(shí)由偶數(shù)焊工同時(shí)、同步、分段、對(duì)稱、交叉、倒退施焊,分段長度以400 mm為宜。除對(duì)門體有特殊要求的焊縫外,應(yīng)遵循由門體中部逐一向外的施焊順序進(jìn)行焊接，以便于焊縫應(yīng)力均勻釋放，減少門體的變形量。其焊接順序?yàn)?立焊縫—隔梁后翼緣板與主橫梁后翼緣板對(duì)接焊縫—隔梁與面板平角焊縫—水平次梁與面板的平角焊縫—主橫梁與面板的平角焊縫。其中對(duì)于大型弧門立焊的焊接以每節(jié)門葉為單位，由偶數(shù)焊工從門葉縱向中心的立焊縫開始，同步、對(duì)稱、交叉、分段、倒退焊接；主橫梁、水平次梁與面板角焊縫的的焊接,同樣采取多層多道焊接，且*層焊縫的焊角盡量偏小,以減少焊接變形，焊接仍以門葉縱向中心為起點(diǎn)，由偶數(shù)焊工對(duì)稱、分段、倒退焊接