一、概述
搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過(guò)950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎
表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良
的耐腐蝕設(shè)備元件。

隔膜閥是用閥腔內(nèi)的膜片作啟閉件封閉流道、截?cái)嗔黧w、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。 閥體多用金屬襯里、無(wú)襯里或塑料制成。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強(qiáng)和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。本公司生產(chǎn)的隔膜可分為手動(dòng)搪瓷隔膜閥、氣動(dòng)搪瓷隔膜閥、電動(dòng)搪瓷隔膜閥。
（1）流體阻力小。
（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無(wú)需填料函，不存在填料函泄漏問(wèn)題，對(duì)閥桿部分無(wú)腐蝕可能。
（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。
（4）不能用于壓力較高的場(chǎng)合。

二、搪瓷技術(shù)規(guī)范：
1、耐酸性：
對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置
于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕
，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃
，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：
搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高
頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。
我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為
272×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：
搪玻璃閥門(mén)及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造
和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化
、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

四、搪玻璃閥門(mén)管件的安裝
1、搬運(yùn)：在搬運(yùn)時(shí)切記勿碰撞勿拋扔；
2、安裝：在安裝的過(guò)程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動(dòng)或碰撞損壞搪瓷部位
；
3、安裝前對(duì)閥門(mén)或管件的內(nèi)腔進(jìn)行檢查避免臟污卡死閥門(mén)影響正常使用，或損壞介
質(zhì)。

五、維護(hù)保養(yǎng)
1、閥門(mén)及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不
安裝的需要對(duì)閥門(mén)清潔保養(yǎng)；
2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動(dòng)，有螺桿的閥門(mén)應(yīng)對(duì)螺
桿部位作潤(rùn)滑處理；
3、對(duì)于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準(zhǔn)備工作（特別對(duì)于裝有電
氣裝置的設(shè)備）。