（1）破碎機(jī)。水泥廠內(nèi)的破碎機(jī)按進(jìn)料不同，可分為石灰石破碎機(jī)、熟料破碎機(jī)等，按施加破壞力的不同可分為沖擊型和擠壓型2種。由于破碎機(jī)工作時(shí)沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升脈沖除塵器，但變化不會(huì)太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作濾料的脈沖袋式除塵器，殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng)，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m³，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)（

(1)破碎機(jī)。水泥廠內(nèi)的破碎機(jī)按進(jìn)料不同，可分為石灰石破碎機(jī)、熟料破碎機(jī)等，按施加破壞力的不同可分為沖擊型和擠壓型2種。由于破碎機(jī)工作時(shí)沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升脈沖除塵器，但變化不會(huì)太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作濾料的脈沖袋式除塵器，殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì)，加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng)，進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m³，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(＜20g/m³)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。

 

(2)球磨機(jī)。包括生料磨、鋼(礦)渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機(jī)消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能，可使原料中水分在粉磨過程中蒸發(fā)。當(dāng)進(jìn)磨水分大于2%時(shí)，必須采用同時(shí)烘干兼粉磨工藝，脈沖除塵器入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10一20g/m³，露 點(diǎn)30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以采用常溫脈沖袋式除塵器。鋼(礦)渣磨進(jìn)料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常運(yùn)行，尤其在冬季，關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露，必要時(shí)可在磨機(jī)出口處裝一小型熱風(fēng)爐，使廢氣溫度超過70℃。冷空氣的漏入會(huì)使煙氣溫度接近于露 點(diǎn)溫度而引起除塵器結(jié)露，時(shí)間一長(zhǎng)濾袋板結(jié)后清灰效果會(huì)惡化，除塵器的阻力也會(huì)大大提高嚴(yán)重影響除塵系統(tǒng)風(fēng)量，應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施以保證除塵器漏風(fēng)率在2%以下，尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比普通生料磨高，高出露 點(diǎn)40一50℃，只要保溫良好和漏風(fēng)不嚴(yán)重，其結(jié)露可能性遠(yuǎn)低于普通生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料，其排風(fēng)含濕量低，露 點(diǎn)約25獄排風(fēng)溫度90一100℃，一般無(wú)結(jié)露危險(xiǎn)，但北方冬季環(huán)境溫度過低，也要做適當(dāng)?shù)谋卮胧?。一般水泥磨的排風(fēng)含塵濃度40一80g/m³，在除塵器過濾風(fēng)速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25一80g/m³，且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì)，成堆的煤粉在一定條件下也會(huì)自燃，故應(yīng)選擇高濃度煤粉收集裝置，除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防燃防暴，安全泄壓的作用，濾料也要選取纖維防靜電混紡織物，防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發(fā)生。