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螺帶真空干燥機與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的對比
閱讀：801 發(fā)布時間：2020-12-7首先分別介紹下錐形螺帶真空干燥機和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。這兩種均為低溫真空干燥機，分別代表著兩種真空干燥模式。
錐形螺帶真空干燥機是一種集干燥、混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設備。其主要結(jié)構(gòu)為立式錐形，內(nèi)部配有螺帶攪拌器，下部為出料閥。主要應用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實現(xiàn)全過程封閉的干燥作業(yè)。
錐形螺帶真空干燥機
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的主要結(jié)構(gòu)由機架和雙錐型回轉(zhuǎn)料桶組成，在工作中料桶實現(xiàn)360度正反轉(zhuǎn)，帶有一定的混料作用。廣泛應用于化工等行業(yè)中。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機
下面我們對兩者各方面的特性進行對比，希望對大家在設備選型上有一定幫助。
錐形螺帶真空干燥機和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機均是全封閉式干燥設備，可對干燥腔體內(nèi)部進行抽真空以提高干燥效率，且適合熱敏性材料在低溫環(huán)境下快速干燥。但是兩者在設計上有著非常大的區(qū)別。
結(jié)構(gòu)原理：
錐形螺帶真空干燥機采用夾套/盤管內(nèi)加熱方式對腔體內(nèi)物料進行升溫，內(nèi)部安裝有螺帶（螺帶可做成空心，內(nèi)通熱源），在干燥過程中不斷對物料進行攪拌混合操作，物料被強制做不規(guī)則運動。整體結(jié)構(gòu)復雜，設計制造難度大。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱方式與前者一樣，設計成夾套/盤管加熱方式，熱源可采用熱水/蒸汽/導熱油。但運動方式有不同，采用回轉(zhuǎn)方式，即依靠物料本身的重力作用進行運動，更新傳熱面，從而得到干燥。整體結(jié)構(gòu)簡單，設計制造難度小。
干燥效率對比：
我們經(jīng)過大量的實踐檢驗，發(fā)現(xiàn)同樣處理容積的兩種設備，錐形螺帶真空干燥機的干燥效率是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的3倍左右。這和兩者的機構(gòu)設計相關，錐形螺帶真空干燥機的螺帶可設計成空心，增加傳熱面積，整體傳熱面積比雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機大。且錐形螺帶真空干燥機采用攪拌式強制混合干燥設計，干燥效率提升較為明顯。
適應物料對比：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機只能應用于初含水量較小的顆粒狀粉狀物料，錐形螺帶真空干燥機則適應性更廣，對合適的漿狀物料也可應用。
能耗對比：
兩者熱源選擇一致，均可采用熱水/蒸汽/導熱油作為熱媒。總體來講，相同處理量的情況下，由于水份蒸發(fā)量一樣，總體所需熱量一樣，且兩者均采用一樣的硅酸鋁棉保溫材料。但由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在工作中會空出一部分傳熱面積，導致會有少部分熱量浪費，但總體來講兩者能耗差別不大，差異部分可以忽略不計。
產(chǎn)品品質(zhì)對比：
由于錐形螺帶真空干燥機采用攪拌式混料加熱，對物料帶有部分破碎效果。所以對于有晶體大小要求的物料，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機更適合。而對于無晶體概念的物料來講，則錐形螺帶真空干燥機混料效果更好，終產(chǎn)品品質(zhì)也相應更好。
造價對比：
錐形螺帶真空干燥機在設計加工制造上較雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有明顯的難度，材料配件方面也有相應的差異。總體來講，同樣容積的設備，錐形螺帶真空干燥機的造價是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的2.8-3倍。
以上就是對于錐形螺帶真空干燥機和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的對比，以供大家參考。