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常州市佳發(fā)制粒干燥設(shè)備有限公司

回顧2023年,我們 一直在努力進(jìn)步

時(shí)間:2024-1-3閱讀:139
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2023年我們參加了多場(chǎng)展會(huì)活動(dòng),帶著我司主要的產(chǎn)品設(shè)備展示在展會(huì)上,讓消費(fèi)者可以直觀的對(duì)我們的設(shè)備進(jìn)行了解。我司主營(yíng)產(chǎn)品之一是流化床制粒機(jī)

流化床基本原理

在設(shè)備中,把顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層,隨氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床層上產(chǎn)沸騰狀態(tài),這狀態(tài)稱流態(tài)化,而這床層也成為流化床。由于固體顆粒物料的不同特性,以及床層和氣流等因素不同,床層可存在三種狀態(tài)(如下圖):

1.png


第一階段:固定床階段濕物料進(jìn)入干燥器,先落在分布板上,在熱氣流速度未足以使其運(yùn)動(dòng)時(shí),物料顆粒雖與氣流接觸,但固體顆粒不發(fā)生相對(duì)位置的變動(dòng),此時(shí)稱為固定床階段,固定床為流化過程的第一階段

第二階段:硫化床階段當(dāng)通入的氣流速度進(jìn)一步增大,增大到足以把物料顆粒吹起,使顆粒懸浮在氣流中自由運(yùn)動(dòng),物料顆粒間相互碰撞、混合,床層高度上升,整個(gè)床層呈現(xiàn)出類似液體般的流態(tài),當(dāng)顆粒懸浮起來時(shí)(即床展升高),這時(shí)再增加流速,床層壓力降亦保持不變,原因是物料的顆粒間空隙率增加了,流體的壓力降只是消耗在對(duì)抗顆粒的重量,把它托起來不讓床層高度下降的原因所致。說明了床層的壓力降與流速增大無關(guān),大致等于單位面積床層的實(shí)際重量,這時(shí)稱為流化床階段。

第三階段:氣流輸送階段

若在上述的基礎(chǔ)上,氣流流速繼續(xù)增加,當(dāng)增大到超過C點(diǎn),即表示氣流速度大于固體顆粒的沉降速度。這時(shí),床層高度大于容器高度,固體顆粒則被氣流帶走,床層物料減少,空隙度增加,床層壓力減少。這種當(dāng)流速增加到某一數(shù)值,使流速對(duì)物料的阻力和物料的阻力的實(shí)際重量相平衡的流速,稱為“懸浮速度"“最大流化速度"?!皫С鏊俣?,當(dāng)氣流速度稍高于“帶出速度",被干燥的物料則被氣流帶走,這一階段為氣流輸送階段。

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