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　　攪拌器的組成部分概括來說分為電機(jī)、傳動部分、執(zhí)行部分，詳細(xì)的列出來一般是由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、軸、葉輪、支撐、密封等，有時候不需要減速機(jī)和支撐以及密封，根據(jù)情況來定的。
 

　　確定選擇什么形式的攪拌器要依據(jù)以下幾點：
 

　　1、電機(jī)的選擇，1.按工作電源種類劃分：可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)2.按結(jié)構(gòu)和工作原理劃分：可分為直流電動機(jī)、異步電動機(jī)、同步電動機(jī)。3.按起動與運行方式劃分：電容起動式單相異步電動機(jī)、電容運轉(zhuǎn)式單相異步電動機(jī)、電容起動運轉(zhuǎn)式單相異步電動機(jī)和分相式單相異步電動機(jī)。 4.按用途劃分：驅(qū)動用電動機(jī)和控制用電動機(jī)。5.按轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)劃分：籠型感應(yīng)電動機(jī)(舊標(biāo)準(zhǔn)稱為鼠籠型異步電動機(jī))和繞線轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機(jī)
 

　　2、減速機(jī)的選擇，R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)、K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)、 擺線減速機(jī)、F系列平行軸斜齒輪減速機(jī)、Z系列螺旋錐齒輪減速機(jī)
 

　　3、機(jī)架的分類：無支點機(jī)架、單支點機(jī)架、雙支點機(jī)架、搪玻璃反應(yīng)罐機(jī)架等
 

　　4、攪拌器的選擇①旋槳式攪拌器 ②渦輪式攪拌器 ③槳式攪拌器 ④錨式攪拌器 ⑤螺帶式攪拌器
 

　　5、機(jī)械密封，包括填料密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封
 

　　攪拌器的選擇依據(jù)，1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
 

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
 

　　3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
 

　　4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器
 

　　5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
 

　　6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
 

　　7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
 

　　8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
 

　　在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，一致的各部件原則上可互換、組合。