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微波烘干設備的工藝流程
微波烘干設備風量大，粉塵濃度高，污染范圍廣，去除灰塵很困難。設備的尾氣與每個工廠的工藝條件有關。個別企業(yè)用于干燥各種材料的烘干，生產變化大，頻繁停機，然后，使用煤作為干燥熱源，廢氣中的硫氧化物對金屬結構部件具有腐蝕作用，這給選擇除塵器帶來了一定的困難。
產品工藝流程:
烘干前分級處理→高壓氣泡清洗→毛刷清洗→振動瀝水→微波烘干殺菌→冷卻→干燥后再次分級處理→包裝。
微波烘干設備產品優(yōu)勢：
多口饋能：微波饋能方式采用多口直饋能式，加熱均勻性提高2—3倍；
自動糾偏:智能電子糾偏裝置，確保穩(wěn)定運行；
輸送方式:有帶式、鏈板式、鏈條式、托盤式可選；
紅外測溫:采用非接觸式紅外測溫，精準控溫，提升產品質量。
簡單分析微波烘干設備如何防腐
1、靜電粉末噴涂.在設備制造上的應用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩
因此,國內外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料.這種新型涂料之一便是粉末涂料
2、磷化-鈍化工藝.在振動流化床設備的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構.工序間周轉時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹
微波烘干設備的核心是微波發(fā)生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農副產品、木材類、建材類、紙品等行業(yè)的干燥，也可用于食品、農副產品等的殺菌。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產生物料外焦內生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產生膨化效果，利于粉碎。