*，相信我們的寶貝不會(huì)讓大家失望的。從選料開(kāi)始到做出成品 

我們都是一步一步的嚴(yán)加審核，質(zhì)量保證！                  瑞美干燥    

一、工作原理：      

    由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、錐形筒、外層螺帶攪拌器、內(nèi)層反向螺桿攪拌器和出料閥組成。物科在外層螺      帶攪拌器的作用下沿軸盤(pán)旋、提升，而內(nèi)層反向螺桿攪拌器將物料沿軸盤(pán)旋下推，完成混合      動(dòng)作。由螺旋的公 、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動(dòng)，主要產(chǎn)生四種運(yùn)動(dòng)形式：

1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng)；

2. 螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升；

3. 螺旋的公 、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用     使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放；

4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快     速均勻混合的目的。

     特點(diǎn)：             

概述            

      DSH系列雙螺桿錐形混合機(jī)是一種新型高效、高精度的混合設(shè)備。該機(jī)采用一套電機(jī)及擺線(xiàn)針輪減速機(jī)組成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，利用長(zhǎng)短攪拌螺桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和兩螺桿自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的原理，使比重配比懸殊的物料達(dá)到理想的混合度，混合時(shí)間短，效果好。廣泛適用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、飼料、石油、冶金礦山、建材工業(yè)、涂料等行業(yè)的各種粉體的混合。

主要特點(diǎn)         

1、結(jié)構(gòu)*，操作方便，運(yùn)行安全可靠，螺旋軸無(wú)底部軸承，消除了因底部軸承的漏粉而引起的故障

2、混合速度快，混合質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱(chēng)排列，一大一小擴(kuò)大攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊，混合配比特殊的物料混合更為適合。混合時(shí)間短，混合均勻度高，出料干凈。

3、節(jié)能*，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比，能耗僅其十分之一左右。

4、混合過(guò)程溫和，物料不會(huì)產(chǎn)生壓饋、磨損、過(guò)熱現(xiàn)象。

5、混合后的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

6、此混合機(jī)密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，此外還可根據(jù)用戶(hù)要求，將錐體制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

7、材料分碳鋼和不銹鋼兩種，可根據(jù)用戶(hù)需要選擇。

工作原理           

1、由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。                                      

2、由于螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體*排放作徑向運(yùn)動(dòng)。                              

3、粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。                   

4、由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對(duì)流、剪      切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此粉體物料在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。 

四、技術(shù)參數(shù)       

一、工作原理      

    雙螺旋錐形混合機(jī)憑借內(nèi)部懸臂上的兩根非對(duì)稱(chēng)螺旋在繞自身軸線(xiàn)上自轉(zhuǎn)的同時(shí)，由懸臂驅(qū)動(dòng)，繞筒體中心軸旋轉(zhuǎn)形成公轉(zhuǎn)。
雙螺旋錐形混合機(jī)能夠形成４種方向的作用力：  
１、兩根非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)，將物料向上提升。
２、懸臂慢速公轉(zhuǎn)，將物料做圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
３、螺旋公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)相互配合，將物料受螺旋旋轉(zhuǎn)吸收，同時(shí)向圓周方向排散。
４、被提升*部的兩股物料流再向中心匯合，形成在中心向下的流向，*底部的空缺帶，從而形成了整體的循環(huán)作用流。

二、性能介紹      

1.靈活的選材方案
        混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。

2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置
        混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅(qū)動(dòng)裝置。
雙螺旋錐形混合機(jī)裝載的雙輸出減速機(jī)組合箱，采用擺線(xiàn)針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。

3.優(yōu)異的放料裝置
        雙螺旋錐形混合機(jī)搭載配置粉體球面閥或梅花錯(cuò)位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運(yùn)行曲面，減少攪拌死角，并實(shí)現(xiàn)大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對(duì)粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性；裝載梅花錯(cuò)位閥可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作，控制放料速度，并可組合長(zhǎng)螺旋底部支撐裝置。閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)可區(qū)分為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。

4.強(qiáng)大的輔助組件
        雙螺旋錐形混合機(jī)加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤(pán)管夾套可實(shí)現(xiàn)在攪拌物料時(shí)的溫度控制。
混合機(jī)筒體與物料接觸面可增加針對(duì)物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時(shí)，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。

三、設(shè)備選型      

選型方式
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
     (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
     (啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng))
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專(zhuān)業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)               

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