燒結(jié)高溫馬弗爐的正確使用方法耐高溫，實(shí)驗(yàn)電爐--熱電偶的測(cè)溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說(shuō)，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測(cè)溫范圍就越寬。

2.再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；

3.靈敏度高，線性好--要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢(shì)足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；

4.要求熱電有為材料除能滿足上述幾點(diǎn)要求外，并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地小，且其價(jià)格便宜、貨源充足。

實(shí)驗(yàn)電爐用熱電偶，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行合理選擇。目前常用的熱電偶有以下幾種：

[1）鉑銠／鉑熱電偶——其分度號(hào)為S，正極是90％鉑和10％銠的合金，負(fù)極為純鉑絲。

這種熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是能容易制備純度*的鉑銠合金，因此便于復(fù)制，且測(cè)溫精度高，可作為實(shí)用溫標(biāo)中630.74—1064.43℃范圍內(nèi)的基準(zhǔn)熱電偶。其物理化學(xué)穩(wěn)定性高，宜在氧化性和中性氣氛中使用；它的熔點(diǎn)較高，故測(cè)溫上限亦高。在工業(yè)測(cè)量中一般用它測(cè)量1000℃以上的溫度，在1300℃以下可*連續(xù)使用，短期測(cè)溫可達(dá)1600℃。

鉑銠／鉑熱電偶的缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，熱電勢(shì)小，在還原性氣體、金屬蒸氣、金屬氧化物及氧化硅和氧化硫等氣氛中使用時(shí)會(huì)很快受到沾污而變質(zhì)，故在這些氣氛中使用它他須加保護(hù)套管，另外，這種熱電偶的熱電性能的非線性較大，在高溫下其熱電極會(huì)升華，使銠分子滲透到鉑極中去沾污它，導(dǎo)致熱電勢(shì)不穩(wěn)定。燒結(jié)高溫馬弗爐的正確使用方法

[2]鎳鉻／鎳鉻熱電偶——其分度號(hào)為K，正極成分是9—10％鉻、0.4％硅，其余為鎳，負(fù)極成分為2.5—3％硅，＜0.6％鉻，其余為鎳。

這類熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是有較強(qiáng)的抗氧化性和抗腐蝕性，其他學(xué)穩(wěn)定性好，熱電勢(shì)較大，熱電勢(shì)與溫度問(wèn)的線性關(guān)系好，其熱電極材料的價(jià)格便宜，可在1000℃以下*連續(xù)使用，短期測(cè)溫可達(dá)1300℃。

鎳鉻／鎳硅熱電偶的缺點(diǎn)是在500℃以上的溫度中和在還原性介質(zhì)中，以及在硫及化物氣氛中使用時(shí)很容易被腐蝕，所以，在這些氣氛中工作時(shí)必須加保護(hù)套管，另化它的測(cè)溫精度也低于鉑銠／鉑熱電偶。

[3]鎳鉻／考銅熱電偶——文分度號(hào)為E，正極鎳鉻成分為9—10％鉻，0．4％硅，其余為鎳；負(fù)極考銅萬(wàn)分為56％銅和44％鎳。

鎳鉻／考銅熱電偶的zui大優(yōu)點(diǎn)是熱電勢(shì)大，價(jià)格便宜。這種熱電偶的缺點(diǎn)是不能用來(lái)測(cè)高溫，其測(cè)溫上限為800℃，*使用時(shí)，只限600℃以下，另外，由于考銅合金易受氧化而變質(zhì)，使用時(shí)必須加裝保護(hù)套管。

[4]鉑銠30／鉑銠6熱電偶——簡(jiǎn)稱為雙鉑銠熱電偶，分度號(hào)為B。該熱電偶的正負(fù)極都是鉑銠合金，僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠30%，負(fù)極含銠為6%，雙鉑銠熱電偶的抗沾污能力強(qiáng)，在測(cè)溫1800℃溫度時(shí)仍有很好的穩(wěn)定性。其測(cè)溫精度較高，適用于氧化性、中性介質(zhì)，可以*連續(xù)測(cè)量1400—1600℃的高溫，短期測(cè)量可達(dá)1800℃。

雙鉑銠熱電偶的靈敏度較低，使用時(shí)應(yīng)配靈敏度較高的顯示儀表。在室溫時(shí)溫度對(duì)熱電勢(shì)的影響極小，故使用時(shí)一般不需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

[5]銅/康銅熱電偶--其分度號(hào)為T，正極為銅，負(fù)極為60%銅/40%鎳的合金。

其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)溫靈敏度較高，熱電極容易復(fù)制，價(jià)格便宜，低溫性能好，可測(cè)量—200℃低溫。但其成分銅易氧化，因此一般測(cè)溫上限不超過(guò)300℃。

 產(chǎn)品用途：廣泛應(yīng)用于陶瓷.冶金.電子.玻璃.化工.機(jī)械.耐火材料.新材料開(kāi)發(fā).特種材料.建材等領(lǐng)域。

常規(guī)工作尺寸（mm）：100x100x100  150*150*150  200*150*150  300*200*120

300*200*200 400*300*300  500*400*400  500*500*500     600*500*500 800*500*500 1000*500*500     1000*800*800      1000*1000*1000  

1.外觀設(shè)計(jì) 電爐采用人性化設(shè)計(jì)，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫.耐氧化.耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。

2.殼體設(shè)計(jì) 電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。

3.溫控方式 采用上*的宇電溫控儀：她具有30-51段可編程PID自整定.自動(dòng)升溫.自動(dòng)降溫?zé)o需值守.也可選配電腦通訊設(shè)定[連接上普通電腦即可啟動(dòng).停止.暫停升溫.設(shè)定升溫曲線.升溫曲線儲(chǔ)存.歷史曲線記錄等功能]

4.溫控安全 電爐采用集成化電路.模塊控制.雙回路保護(hù)[偏溫保護(hù).超高溫保護(hù).斷偶保護(hù).超流保護(hù)超壓保護(hù)等保護(hù)功能]使電爐工作穩(wěn)定可靠，安全。

5.升溫速率 升溫速度30-60分鐘達(dá)到使用溫度，升溫速率40°C/分鐘，建議20°C/分鐘

6.爐膛材質(zhì) 采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結(jié)晶.不掉渣.不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。

7.爐膛設(shè)計(jì) 爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。

8.保修及期限 電爐免費(fèi)保修一年[發(fā)熱體除外]，溫控儀.熱電偶.調(diào)節(jié)器.變壓器.調(diào)壓器.免費(fèi)保修二年，發(fā)熱體3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費(fèi)更換。

9.隨機(jī)配件 .坩堝鉗1把.高溫手套1雙.1400°C以上擋火磚一塊.使用說(shuō)明書一份。