高溫灰化爐(馬弗爐)當馬弗爐*次使用或*停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關門烘2-3h。
實驗前，溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關置“關”。
使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
(一)    工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
(二)    使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。高溫灰化爐(馬弗爐)
(三)    使用時爐門要輕關輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
(四)    溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。 
(五)    實驗完畢后，樣品退出加熱并關掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷取后再小心夾取樣品，防止燙傷。
(六)    加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
（七）  搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水…等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

 產(chǎn)品用途：廣泛應用于陶瓷.冶金.電子.玻璃.化工.機械.耐火材料.新材料開發(fā).特種材料.建材等領域。

常規(guī)工作尺寸（mm）：100x100x100  150*150*150  200*150*150  300*200*120

300*200*200 400*300*300  500*400*400  500*500*500     600*500*500 800*500*500 1000*500*500     1000*800*800      1000*1000*1000  

1.外觀設計 電爐采用人性化設計，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫.耐氧化.耐酸堿能力。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。

2.殼體設計 電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。

3.溫控方式 采用上*的宇電溫控儀：她具有30-51段可編程PID自整定.自動升溫.自動降溫無需值守.也可選配電腦通訊設定[連接上普通電腦即可啟動.停止.暫停升溫.設定升溫曲線.升溫曲線儲存.歷史曲線記錄等功能]

4.溫控安全 電爐采用集成化電路.模塊控制.雙回路保護[偏溫保護.超高溫保護.斷偶保護.超流保護超壓保護等保護功能]使電爐工作穩(wěn)定可靠，安全。

5.升溫速率 升溫速度30-60分鐘達到使用溫度，升溫速率40°C/分鐘，建議20°C/分鐘

6.爐膛材質(zhì) 采用上*的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結(jié)晶.不掉渣.不用擔心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。

7.爐膛設計 爐體采用臺階式拼裝構造，爐門和爐門框采用整體設計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。

8.保修及期限 電爐免費保修一年[發(fā)熱體除外]，溫控儀.熱電偶.調(diào)節(jié)器.變壓器.調(diào)壓器.免費保修二年，發(fā)熱體3個月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費更換。

9.隨機配件 .坩堝鉗1把.高溫手套1雙.1400°C以上擋火磚一塊.使用說明書一份。