玻璃瓶果酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

傳統(tǒng)葡萄汁葡萄酵素的生產(chǎn)過程：

　　1.原料處理：選用粒濃.充分成熟.無病蟲害的葡萄，用清水洗凈，摘除果梗，置于干凈鋁鍋中，用手逐個捏破或用平底茶缸壓碎。

　　2.果汁制?。簩⒀b有原料的鋁鍋放在爐火上加熱，溫度控制在70℃左右，5分鐘后將鍋內(nèi)的碎果肉倒入鋪成4層的紗布中過濾，并用手?jǐn)D壓，以增加以汁率。

　　3.果汁后處理：將制出的葡萄汁每公斤加入白糖200-300克，攪拌均勻，再放到爐火上，在80-85℃下殺菌20分鐘。在殺菌的同時，將用來裝葡萄汁的瓶子放到另一鍋中進(jìn)行殺菌處理。果汁殺菌后趁熱裝瓶，擰緊瓶蓋，再放入80℃的水中浸泡20分鐘殺菌，取出自然冷卻即可。

葡萄汁果汁飲料葡萄酵素生產(chǎn)線工藝：

　　1.原料選擇：選用*成熟.新鮮.風(fēng)味好.汁液豐富.無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

　　2.原料預(yù)處理：清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留藥，再放在清水中漂洗，瀝干。切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。

　　浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1％?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。

　　3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0.5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。

　　4.風(fēng)味調(diào)整：經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖.檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤.檸檬酸0.45公斤.L－抗壞血酸0.07－0.2公斤。

　　5.均質(zhì)脫氣：均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002－0.003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05－0.075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。果實在榨汁時進(jìn)入氧.氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起*和色素等物質(zhì)氧化，因此，必須進(jìn)行脫氣。

　　6.殺菌裝罐：果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

　　7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，*靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味，無異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%。

葡萄汁飲料葡萄酵素生產(chǎn)線所需設(shè)備：

　　果汁飲料設(shè)備用于制造各種飲料的設(shè)備，一般由許多設(shè)備組成生產(chǎn)線加工各種飲料，如水處理設(shè)備.沖瓶機(jī).灌裝機(jī).封口機(jī).殺菌設(shè)備.CIP就地清洗機(jī).過濾設(shè)備.包裝設(shè)備等等。

葡萄汁飲料葡萄酵素生產(chǎn)工藝流程：

　　質(zhì)料→挑選→清潔→去?！扑椤訜崽嵘鷫赫ァ^濾→凋配→弄清→加熱→裝罐→殺菌→冷卻。

　　1.質(zhì)料。美洲種葡萄以康克為佳，果實含豐富的酸，風(fēng)味明顯而共同，色澤鮮艷。其果汁在透光下呈深紅色，在反射光下呈紫紅色?？悼思庸みm性杰出，果汁十分安穩(wěn)，加熱殺菌和儲藏進(jìn)程都不會變色.沉積或產(chǎn)生煮過味。別的常用種類還有玫瑰露.渥太華.奈格拉.玫瑰香等。制汁的質(zhì)料請求果實新鮮杰出.*老練.呈紫色或烏紫色.無腐朽及病蟲害。未熟果的色.香.味差，酸味濃;過熟果.機(jī)械損害果易導(dǎo)致酵母繁殖，風(fēng)味不正。

　　2.挑選清潔。除掉不合格質(zhì)料，去掉未熟果.裂果.腐爛果等。用O.03%的酸鉀溶液浸果3分鐘，再用活動水漂洗潔凈。

　　3.去梗破碎。葡萄果梗含單寧物質(zhì)l%～2.5%，含酸O.5%～1.5%，此外還富含苦味物質(zhì)，葡萄連梗浸泡加熱。這些成分會溶出而使果汁帶有澀味和不良的果梗味。所以，一定要去掉果梗，一起進(jìn)一步挑選，除掉不合格果粒。

　　去梗后用破碎機(jī)破碎，或運用葡萄聯(lián)合破碎機(jī)一起完結(jié)去梗及破碎處理。

　　4.加熱提色。破碎后加熱至60～62.7℃，堅持15分鐘使果皮中色素充沛溶入汁液中.這是紅葡萄汁增色的主要工序。白色葡萄可不用加熱處理。

　　5.壓榨過濾。用壓榨機(jī)取汁。壓榨時可參加O.2%果膠酶和O.5%的精制木質(zhì)纖維，以提高出汁率。榨出的果汁要通過濾除渣。

　　6.分配。用糖液將果汁糖度調(diào)至16%，然后在果汁中增加偏酒石酸溶液，每100千克果汁加2%偏酒石酸溶液3千克，以避免果汁中酒石結(jié)晶分出。

　　7.弄清?？刹捎妹髂z—單寧法。依據(jù)果汁本身所含果膠及單寧的狀況，通常在100千克果汁中參加4～6克單寧，8小時后再參加6～1O克明膠。弄清溫度以8～12℃為宜。

　　8.裝罐及密封。將弄清后的葡萄汁加熱到80℃，然后裝入預(yù)先已消過毒的玻璃瓶中，加蓋封口。

　　9.殺菌及冷卻。熱水殺菌，溫度85℃，時間15分鐘，分段冷卻至35℃。

　　張家港科源機(jī)械有限公司可承接的項目：

　　1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

　　2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產(chǎn)線

　　3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

　　4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

　　5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產(chǎn)線）

　　6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線.酸奶生產(chǎn)線.鮮奶生產(chǎn)線.巴氏奶生產(chǎn)線）

　　7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線.PET碳酸飲料生產(chǎn)線.易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）

　　8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產(chǎn)線.黃酒生產(chǎn)線.藥酒生產(chǎn)線.葡萄酒生產(chǎn)線.保健酒生產(chǎn)線等）

　　9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備

　　10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。

　　11.板式和管式UHT裝置.CIP系統(tǒng)。

　　12.整廠交鑰匙工程。