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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號KY-BLP
品 牌科源機械
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地張家港市
更新時間:2024-02-27 20:45:20瀏覽次數(shù):1723次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)全自動含氣飲料灌裝設(shè)備 碳酸飲料生產(chǎn)線
電壓 | 380V | 功率 | 9.8kw |
---|---|---|---|
灌裝能力 | 1000-380000瓶/小時 | 生產(chǎn)速度 | 9999999L/h |
適用范圍 | 玻璃瓶酒飲料的生產(chǎn) |
玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備
設(shè)備特點:
灌裝閥采用高精度機械灌裝閥,具有無瓶不抽真空機構(gòu)。
外置式機械閥結(jié)構(gòu),閥體內(nèi)無彈簧和密封件。
具有兩次抽真空能力,配有高壓激泡裝置。
傳動采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動。采用變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大。
本機的傳動設(shè)有潤滑脂自動潤滑裝置,可按需要定時定量給各潤滑點供油。傳動效率高、噪聲小、壽命長。
在沖氣或灌酒時,由于瓶質(zhì)量問題而引起的爆瓶,則酒閥自動關(guān)閉,并配有自動破瓶沖洗裝置。
玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備
采用全不銹鋼磁性料斗,蓋的理蓋、下蓋、進蓋均由磁力傳送,在運行中蓋不易變形,下蓋量大且通暢,壓蓋可靠并有自動卸荷功能,降低破瓶率。
對中導向采用雙導桿式對中,有預罩功能。進出瓶平穩(wěn)可靠。
酒缸及壓蓋頭的升降為電動升降,以適應設(shè)計范圍內(nèi)不同高度的瓶型。
灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制,缸液位穩(wěn)定,灌裝可靠。
玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線的啤酒風格又稱典型性,是啤酒色、香、味和泡沫的綜合體現(xiàn),在啤酒釀造過程中形成。也因不同地區(qū)人們的習慣和愛好而大不相同。啤酒風格由其色澤、透明度、泡沫、香氣與口味體現(xiàn)。
玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備
玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備
玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線包括釀造大麥
大麥子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分組成。
大麥含水分12%~20%,含干物質(zhì)80%~88%。通常大麥含水分為13%。
玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線碳水化合物主要是淀粉、纖維素、半纖維素和麥膠物質(zhì),以及不同多糖的分解產(chǎn)物:淀粉是大麥中碳水化合物的主要成分,含量多,占干物質(zhì)的58%~65%。淀粉含量越,浸出物就越多,麥汁收得率也越高;纖維素是細胞壁的支撐物質(zhì),主要存在于皮殼中,微量存在于胚及果皮和種皮中,不存在于胚乳中,纖維素的小組成單位為葡萄糖;半纖維素是植物的骨架物質(zhì),對其形態(tài)起支撐作用,所以又稱骨架物質(zhì)或支撐物質(zhì)。大麥中半纖維素和麥膠物質(zhì)的含量與大麥成熟度、氣候條件等有關(guān),約占大麥干物質(zhì)的10%。主要存在于胚乳中,構(gòu)成胚乳細胞壁,也存在于麥殼中;大麥中含有少量的低分子糖類,主要存在于胚和糊粉層中。
大麥蛋白質(zhì)主要存在于糊粉層中,胚乳中也有存在,含量一般在9.0%~12.0%之間,蛋白質(zhì)的主要作用:提供酵母營養(yǎng),使啤酒口感醇厚、圓潤,豐富啤酒泡沫,使啤酒早期混濁。
輔助原料
玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線在啤酒釀造過程中,除了使用大麥麥芽作為主要原料外,還可添加部分輔助原料。正確使用輔助原料可以降低原料成本,調(diào)整麥汁組成,提高啤酒發(fā)酵度,增強啤酒某些特性,改善啤酒泡沫性質(zhì)。我國盛產(chǎn)大米,所以大米一直是我國啤酒釀造廣泛采用的一種輔助原料,其特點是淀粉含量高,可達75%~82%,無水浸出率高達90%~93%。
玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備
玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備
酒花
酒花學名“蛇麻"有雌花和雄花之分,啤酒釀造通用雌花。酒花的作用主要是賦予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促進麥汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作為啤酒防腐劑。
在酒花的化學組成中,對啤酒釀造具有重要意義的三大主要成分是酒花樹脂、酒花油和多酚物質(zhì)。酒花樹脂是苦味的主要來源;酒花油是啤酒酒花香味ide主要來源;多酚物質(zhì)能與蛋白質(zhì)形成復合物,促進蛋白質(zhì)凝固,在啤酒中形成黑色物質(zhì),增加啤酒的色澤,低分子多酚能賦予啤酒一定的醇厚性。
啤酒發(fā)酵方法:啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法,一般都采用下面發(fā)酵法。傳統(tǒng)的發(fā)酵過程一般分為兩個階段:主發(fā)酵和后發(fā)酵(貯酒)
主發(fā)酵工藝:主發(fā)酵主要分為:起泡期、高泡期和落泡期三個階段
主發(fā)酵過程控制:①、溫度的控制:控制不同的發(fā)酵溫度有各自的優(yōu)缺點,采用低溫發(fā)酵,酵母在發(fā)酵過程中生成的副產(chǎn)物較少,使啤酒的口味較好,泡沫狀況良好,但發(fā)酵時間長;采用高溫發(fā)酵,酵母的發(fā)酵速度較快,發(fā)酵時間短,設(shè)備的利用率高,但生成副產(chǎn)物較多,啤酒口味較差。②、濃度的控制:麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的影響。發(fā)酵旺盛,降糖速度快,則可適當降低發(fā)酵溫度和縮短溫度的保持時間;反之,則應適當提高發(fā)酵溫度或延長溫度的保持時間。③、發(fā)酵時間的控制:發(fā)酵時間主要取決于發(fā)酵溫度的變化,發(fā)酵溫度高,則發(fā)酵時間短;發(fā)酵溫度低,則發(fā)酵時間長。
啤酒過濾
啤酒過濾是一個純物理分離過程,利用過濾前后的壓差將待過濾液體從一端推向另一端,穿過過濾介質(zhì),發(fā)酵液中懸浮的微小粒子被截留下來,濾出的啤酒透明且有光澤。
過濾介質(zhì)將微小粒子甚至比介質(zhì)孔隙小的粒子截留下來主要是通過篩分效應、深層效應和吸附效應實現(xiàn)的。
生產(chǎn)啤酒設(shè)備包括:水處理設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、灌裝生產(chǎn)設(shè)備、沉重設(shè)備、噴碼設(shè)備、裝箱打包設(shè)備。
水處理設(shè)備
啤酒灌裝機組
沖洗結(jié)構(gòu)
啤酒灌裝提升工位
啤酒封蓋組件
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