袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋

1、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)該設(shè)備主要有以下部分組成：(1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。(2)出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。(3)噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。(4)進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。2、脈沖布袋除塵器的工作原理24袋脈沖布袋除塵器的過濾機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機械振打等）的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。24袋脈沖布袋除塵器在進(jìn)行選用時的注意事項： （1）清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。我公司生產(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。 （2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。 （3）噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。 （4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。24袋脈沖布袋除塵器的技術(shù)參數(shù)： 型號規(guī)格：MC24-Ⅱ過濾面積：18m2含塵濃度：＜15g/m3過濾風(fēng)速：2-4m/min過濾風(fēng)量：2160-4320m3/h阻力：120-150H2omm效率：99.5%重量：1133kg外形尺寸：1090×1678×366724袋脈沖布袋除塵器的安全操作流程一、開機前準(zhǔn)備1、確保除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。2、確保各用電設(shè)備供電正常。3、確保壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。二、開/關(guān)機步驟1、開機順序　　壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風(fēng)機—工藝設(shè)備2、關(guān)機順序　　工藝設(shè)備—風(fēng)機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣3、說明(1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。(2)除塵器如非*停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。(3)除塵器如需*停機，當(dāng)除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并*清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。三 日常管理1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。3、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清除。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。6、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時更換破損濾袋。9、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。四 檢修除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內(nèi)容：1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時更換新濾袋。2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或更換。4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。　　日常工作時袋式除塵器應(yīng)注意哪些事項呢?布袋除塵器主要是在大風(fēng)的情況下使用的，能夠很好地凈化空氣。布袋除塵器里面有一個凈化的裝置，可以在一定的程度上產(chǎn)生電暈的現(xiàn)象，這樣對凈化是很有幫助的。布袋除塵器在使用的時候要注意它的氣流是不是均勻的，在布袋除塵器的入口處有一氣流的分板，可以對氣流進(jìn)行模擬的實驗。如果在使用布袋除塵器處在濕度和溫度都較高的環(huán)境中時，要對布袋除塵器進(jìn)行一定的保溫或者是加熱的措施，這樣可以讓布袋除塵器的性能更加好。96袋脈沖式布袋除塵器（圖） 96袋脈沖式布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成MC型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。 96袋脈沖式布袋除塵器工作原理MC型脈沖袋式除塵器是將含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管噴射到相應(yīng)的除塵濾袋內(nèi)，除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，除塵濾袋得到了再生。