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微波粽葉蘆葦葉干燥烘干去水設備

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  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 濟南市

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更新時間:2019-07-26 10:02:31瀏覽次數:437

聯(lián)系我們時請說明是食品機械設備網上看到的信息,謝謝!

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產品簡介

傳熱面積 15m2 功率 20kw
頻率 2450MHz 品類 隧道式
外形尺寸 6*1*1m 占地面積 6m2
重量 500kg 轉速 1500r/min
微波粽葉蘆葦葉干燥烘干去水設備使用原因:
穿透性加熱烘干殺青,均勻,效果好。
微波烘干殺青無需能量傳遞,是電能轉化成微波能,微波作用于粽葉、蘆葦葉等物料產生*應和生物效應來實現的,速度快,時間短,幾乎沒有能量損耗,相比而言,可節(jié)能30%以上。
微波加熱烘干殺青無熱慣性,即開即熱,即關即停,無需預熱,所以烘干殺青溫度好控制調節(jié)。
微波設備屬于高科技自動化環(huán)保設備,操作簡單,工藝*,對人員技術

詳細介紹

微波粽葉蘆葦葉干燥烘干去水設備屬于定制類機械,大小可根據產量來設計定做,公司備有試驗平臺,隨時歡迎您帶料試驗考察,洽談合作!

山東快睿微波設備有限公司是以*為導向,集研發(fā),制造的現代化科技型企業(yè)。專業(yè)生產微波干燥設備、微波加熱設備、微波殺菌設備。公司擁有多名*微波能技術專家和強大的技術開發(fā)團隊,

具有十余年工業(yè)微波設備生產技術研究的技術儲備,與國內相關行業(yè)研究機構、專家和高校形成了良好的合作關系,是國內微波設備專業(yè)生產廠家

 

設備參考參數(根據不同機型可調整)

1.設備工作電源:三相五線380V 
2.
微波工作頻率:2450MHZ 
3.
微波功率:20KW(按照客戶實際生產要求定制)
4. 烘干溫度80120度(按照客戶實際生產要求定制)
5. 進出料口高度:50mm(按照客戶實際生產要求定制)
6. 傳輸帶寬度:750mm(按照客戶實際生產要求定制)
7. 傳輸速度:05 m/min(變頻調速)
8. 微波泄漏:國標 5mw/c
9. 外型尺寸(長寬高):約12800*362*750mm(按照客戶實際生產要求定制)

10. 執(zhí)行標準:微波泄漏符合國家GB10436-89標準符合國家GB5226電氣安全標準

 

微波粽葉蘆葦葉干燥烘干去水設備

一、概述

     隨著人民生活水平的不斷提高和消費觀念的變化,對食品工業(yè)的產品結 構、質量品質、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求,特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,更是成為當今食品市場的一個消費熱點。但是在這些食品的生產、保存、運輸和銷售過程中極易污染變質,從而失去商業(yè)價值。雖然國家食品衛(wèi)生法對各類食品的衛(wèi)生指標都作了嚴格規(guī)定,但在一般情況下,是很難符合標準的。這不僅大大影響了商品的貨架期,而且對保障人民身體健康也是極為不利的。盡管通??梢圆捎酶邷馗稍?、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術來實現對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設備大都龐大,處理時間長,滅菌不*或不易實現自動化生產,同時往往影響食品的原有風味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物,同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用,使其體內蛋白質和生理活動物質發(fā)生變異,而導致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,達到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。

 二、微波殺菌保鮮的機理

     微波殺菌、保鮮就是希望將食品經微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡,保證食品在一定保存期內含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍,從而延長其貨架期。

以下簡述微波殺菌保鮮的可能機制:*,細菌、成蟲與任何生物細胞一樣,是由水、蛋白質、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構成的一種凝聚介質。其中水是生物細胞的主要成份,含量在75-85%,因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行,而細菌的生長繁殖過程,對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質的擴散、滲透吸收作用來完成的。在一定強度微波場的作用下,食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫,同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質,分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉化。從而使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用,使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質變性。蛋白質變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用,也是贊成細菌死亡原因之一。微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應則使用微生物體內蛋白質和生理活性物質發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120-130,時間約1小時,而微波殺菌溫度僅要70-105,時間約90-180秒。

三、微波殺菌保鮮的特點

     1、時間短、速度快

    常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶炔?。要達到殺菌溫度,往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用,熱效應與非熱效應共同作用,達到快速升溫殺菌作用,處理時間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。

     2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味

    微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明,一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風味,且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C46-50%,而微波處理是60-90%,常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%,而微波加熱為84%。

   3  、節(jié)約能源

    常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失,而微波是直接對食品進行作用處理,因而沒有額外的熱能損耗。此外,其電能到微波能的轉換效率在70-80%,相比而方,一般可節(jié)電30-50%。

    4、均勻*

    常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味,縮短處理時間,往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用,對食品進行整體處理時,表面和內部都同時受到作用,所以消毒殺菌均勻、*。

    5、便于控制

    微波食品殺菌處理,設備能即開即用,沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調、傳輸速度從零開始連續(xù)調整,便于控制。

    6、設備簡單,工藝*

    與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設備,不需要鍋爐,復雜的管道系統(tǒng),煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可。

    7、改善勞動條件,節(jié)省占地面積

設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小,*地改善了勞動條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片。棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌,通過微波殺菌和保鮮技術,不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分,衛(wèi)生指標*可低于國家食品衛(wèi)生標準,*可以達到食品的出口級標準,同時大大延長食品的貨架期。

 

 

 

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