實(shí)驗(yàn)室污水處理小型一體化設(shè)備

IC厭氧反應(yīng)器的基本原理
IC厭氧反應(yīng)器由兩個(gè)UASB反應(yīng)器上下疊加串聯(lián)而成，其高度可達(dá)16～25m，高徑比一般為4～8，主要由5個(gè)部分組成：布水區(qū)、反應(yīng)室、第二反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)，其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結(jié)構(gòu)。IC厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖如下。

廢水首*入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來(lái)自回流管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進(jìn)入反應(yīng)室進(jìn)行污染物的生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分 進(jìn)水COD在此處被降解，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由下層三相分離器收集，并沿著回流管上升。沼氣上升的同時(shí)把反應(yīng)室的混合液提升至IC厭氧反應(yīng)器頂部的 氣液分離器，沼氣在此處與泥水分離并被導(dǎo)出反應(yīng)器。泥水混合物則沿著回流管返回反應(yīng)器底部，并與進(jìn)水充分混合進(jìn)入反應(yīng)室，形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)過(guò)反應(yīng)室 處理過(guò)的污水，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入第二反應(yīng)室繼續(xù)處理。產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的集氣罩收集，通過(guò)提升管進(jìn)入氣液分離器。第二反應(yīng)室中的混合液在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分 離，處理過(guò)的上清液由出水管排出，沉淀的污泥可自動(dòng)返回到第二反應(yīng)室。

實(shí)驗(yàn)室污水處理小型一體化設(shè)備二沉池出水懸浮物含量大的原因是什么?如何解決?
    二沉池出水懸浮物含量增大的原因和相應(yīng)的解決對(duì)策如下：
    (1)活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是通過(guò)分析污泥膨脹的原因，逐一排除。
    (2)進(jìn)水量突然增加，使二沉池表面水力負(fù)荷升高，導(dǎo)致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用，使進(jìn)水盡可能均衡。
    (3)出水堰或出水集水槽內(nèi)藻類附著太多。對(duì)策是操作運(yùn)行人員及時(shí)清除這些藻類。
    (4)曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經(jīng)出水堰溢出。對(duì)策是加大剩余污泥排放量。
    (5)活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。對(duì)策是找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。
    (6)吸(刮)泥機(jī)工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現(xiàn)短流現(xiàn)象，局部污泥不能及時(shí)回流，部分污泥在二沉池停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。對(duì)策是及時(shí)修理吸(刮)泥機(jī)，使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。