詳細介紹
醬油調料廠氣浮機污水處理設備
醬油生產(chǎn)廢水屬于比較難處理的工業(yè)廢水。雖然其BOD5/COD值一般大于0.4,可生化性好,但由于含有大量難降解有機物,色度的生物降解性差,鹽度高以及污染物負荷變化較大,傳統(tǒng)活性污泥法對該廢水的處理效果較差。采用MBR工藝處理該類廢水,可以利用膜的截留作用保持反應器內較高的污泥濃度及較強的抗沖擊能力,避免傳統(tǒng)活性污泥法處理醬油廢水時色度與COD去除不同步的現(xiàn)象,而且可以減少剩余污泥產(chǎn)量。
概述
醬油調料廠氣浮機污水處理設備調節(jié)池容積為1000m3,水力停留時間為16h。厭氧工序分2段,厭氧1由2個總容積為1500m3的池塘組成,水力停留時間為24h;厭氧2為人工強化厭氧工段,池體為鋼筋混凝土結構,尺寸為50m×18m×6m,分8格,有效容積為4500m3,池內投加聚乙烯球形填料,水力停留時間為72h。
好氧池為鋼筋混凝土結構,有效容積為3000m3,分4格(見圖2)。其中第1、2格為好氧池(DO>2.5mg/L),第3格為兼氧池(DO<1.0mg/L),第4格為好氧MBR池(DO>2.5mg/L)。第1、2格主要用于降解有機物以及硝化反應;第3格則通過兼氧反硝化脫氮,第3格末端的泥水混合物以200%的比例回流到第2格的起始端。第4格浸沒式安裝中空纖維膜組件,該膜組件采用片式改性聚丙烯膜,孔徑為0.1μm,每片膜面積為8m2,共1800片,總膜面積為14400m2,膜組件尺寸(L×B)為800mm×500mm。第4格末端的污泥通過污泥泵定期回流到第1格的起始端。第1、2、3格的污泥濃度為7000mg/L,第4格的污泥濃度>8500mg/L。好氧工藝采用真空泵抽吸出水。在運行過程中發(fā)現(xiàn),隨著系統(tǒng)的運行pH值會有下降趨勢,故每天向系統(tǒng)投加堿(NaOH),投加量為100kg/d。
圖2MBR反應池的平面示意
好氧出水進入混凝沉淀工藝,混凝反應時間為30min,沉淀池采用平流沉淀池,表面負荷為1m3/(m2?h),尺寸(L×B×H)為20m×4.2m×5m,沉淀時間為2h。沉淀池出水通過管道混合器投加含次氯酸鈉13%的漂水,經(jīng)過氧化脫色后排放。