其實(shí)，如果風(fēng)趣一點(diǎn)來(lái)介紹，我們這個(gè)鑄造產(chǎn)業(yè)密集的地方，特別是河北北重作為1968年就建廠，作為原機(jī)械部平臺(tái)平板定點(diǎn)生產(chǎn)廠而言，我單位很多員工可以稱(chēng)為“鑄造二代”。很多老技術(shù)工*的技術(shù)是從上一代言傳身教，并結(jié)合現(xiàn)代進(jìn)步理論，累積創(chuàng)新的結(jié)果。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，尤其是三維機(jī)械制圖越來(lái)越合理化，對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)重量的計(jì)算也是有了更多的理論參照。
  鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。
  雖然依舊很多人普遍認(rèn)為人工刮研比較落后，但是對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。甚至為了提高鑄件試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。
根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。